当社のプラスチックボトル向けボトル検査ビジョンシステムは、高解像度カメラ、強力なAI処理、柔軟な操作性を特徴としています。自社開発のAIボトル検査ビジョンシステムとAIクラウドプラットフォームを活用し、対象物の360°包括的な検出を実現します。アルゴリズムはハードウェアとソフトウェアにシームレスに統合され、多様な検出要件に対応し、全体的な効率を向上させます。当社の光学検査システムに投資して、プラスチックボトルの最高品質基準を確保し、最終的に製品の信頼性と顧客満足度を向上させましょう。
- 最新の高度なAIアルゴリズム
- モジュール化された組み込み処理ユニット
- 急増するコンピューティングパワーNPUチップ
- 遠隔操作とメンテナンスのためのクラウドプラットフォーム
- 自社開発のハードウェアとソフトウェアシステム
- さまざまな製品種類との高い互換性
検査理論
KeyeTechボトル検査ビジョンシステムは、製品の外観欠陥を検出するための全自動装置です。検査対象の製品は、材料搬送(供給)装置を介して特定のワークステーションに安定かつ整然と搬送され、取得された高ピクセルサンプル画像は、カスタマイズされたLED光源と産業用カメラを介して画像処理ソフトウェアに送信されます。
AI検査システムは分析および比較され、システムは自動的に「NG」と「OK」の製品を判別します。対応する空圧コンポーネントが制御され、欠陥製品がオンラインで排除され、良品は直接カウントおよび梱包されるか、次の生産段階に転送されます。
ソフトウェアはサンプル比較基準を開放し、顧客の現場の生産担当者は比較精度を制御し、自社の生産状況に最適な精度基準を選択し、それによって欠陥率を制御できます。
主な特徴