石灰岩ローラーミル、重カルシウム粉末加工装置、カオリンミル、パテ粉末生産ライン

説明

HVM竪型粉砕機で処理できる材料：フェライト、スラグ、スラグ、セメント、ダイヤモンド、鉄鉱石、クロム鉱石、マンガン鉱石、金鉱、銅鉱、アルミニウム鉱、鉛亜鉛鉱、タンタルニオブ鉱、多金属鉱、ニッケル鉱石、ボーキサイト、炭化ケイ素、二酸化チタン、タルク、ベントナイト、方解石、カオリン、黒鉛、雲母、ウォラストナイト、長石、ドロマイト、パイロフィライト、珪砂、蛍石、石灰岩、有機ケイ素、石灰岩頁岩、火山灰、石炭など

粉体ミルの生産ラインは、通常、ハンマー クラッシャー、バケット エレベータ、ストレージ ビン、振動フィーダー、マイクロ パウダーミル ホスト、周波数変換分級機、デュアル サイクロン集塵機、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気制御システムなど。大型の原料をハンマークラッシャーで粉砕し、超微粉砕機の運転に適した飼料粒度（約1cm）にします。その後、研削盤分析機の回転数を調整し、生産に必要な細かさを実現します。手作業で包装した後、袋を形成し、必要に応じて自動微粉末包装機とさまざまなモデルの粉砕機を構成できます。

技術データ

Re:モース硬度3～4の素材によるデータ

石灰岩ボンド指数≤13kw/t

パフォーマンス上の利点:

1.効率的で省エネ

出来上がり品の細かさとモーターのパワーが同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの2倍以上の出力が得られます。

2.脆弱な部品の長寿命

研削ローラーとリングは特殊な素材で鍛造されており、使用率が大幅に向上しています。一般に、耐用年数は 1 年以上に達することができます。炭酸カルシウムと方解石を処理する場合、耐用年数は2〜5年に達することがあります。

3. 高い安全性と信頼性

粉砕室内に転がり軸受やネジがないため、軸受やシールが破損しやすく、ネジが緩みやすく機械が破損する心配がありません。

4. 環境保護と清潔

パルス集塵機で粉塵を捕集し、サイレンサーで騒音を低減することで、環境保護とクリーン化を実現しています。

石灰岩超微粉砕機の構造構成：

石灰岩超微粉砕機の本体は、ホスト、減速機、アナライザー、ファン、バイパスパウダーコレクター、メンテナンスプラットフォーム、および電気制御盤で構成されています。付帯設備は、ジョークラッシャー、バケットエレベータ、電磁振動フィーダー、収納ビンなどで構成されています。

石灰岩の超微粉砕機を使用する際の注意事項

1. ベアリングの温度を定期的にチェックしてください。温度が高すぎる場合は、潤滑および伝達部品が正常であるかどうか、および転がり距離がきつすぎるかどうかを確認してください。タイムリーに原因を特定し、対応する措置を講じ、深刻な場合は検査のためにシャットダウンします。

2. 伝動ベルトの張り具合を定期的に点検してください。ベルトが緩すぎると、伝達効率が低下し、研削効果に影響します。きつすぎると、ベアリングの加熱、消費電力の増加、伝動ベルトの寿命の短縮を引き起こしやすくなります。

3. すべてのトランスミッション コンポーネントは、しっかりと固定され、信頼できるものでなければなりません。分解・取付には専用工具を使用し、ハンドハンマー等の工具による直接の衝撃は厳禁です。

4. 空気圧コンポーネントを確認することを忘れないでください。プラスチックミルの始動後、空気回路内の空気圧部品、空気回路、および接続部に空気漏れや損傷がないか頻繁に確認してください。同時に、空気供給圧力が要件を満たしているかどうかを確認してください。タイミングベルトの使用状況をこまめにチェックしてください。きつすぎる、緩すぎる、ジャンピング、ずれ、深刻な摩耗などの状態が見つかった場合は、適時に調整、修理、または交換する必要があります。

動作原理:

電気モーターが減速機を介して研削ディスクを回転させ、材料が供給口から研削ディスクの中心に落下します。同時に、熱風が空気入口から粉砕チャンバーに入ります。遠心力の作用下で、材料は研削ディスクのエッジに向かって移動し、研削ディスクの円形の溝を通過するときに研削ローラーによって押しつぶされます。粉砕された材料は、粉砕ディスクのエッジで高速気流によって運ばれ、大きな粒子は直接粉砕ディスクに落ちて再粉砕されます。気流中の材料が動的および静的分離器を通過すると、回転するローターの作用の下で、粗粉が再粉砕のために粉砕ディスクに落ち、適格な微粉が気流とともに排出され、粉体収集装置に収集されます。 、製品です。水分を含む材料は、必要な製品の水分を満たすために、高温ガスとの接触プロセスで乾燥されます。