炭素合金鋼で作られたつや出し技術によってカスタマイズされるサイズの耐久力のある版

耐摩耗板の主な構成要素は、低炭素鋼板と合金耐摩耗層です。合金の耐摩耗層は、ボード全体の厚さの 1/2 から 1/3 を占めます。内部の主な化学組成はクロムであるため、すべての材料の含有量に達することができます。20%~30%なので耐摩耗性に優れています。
多くの工場では、ウェアプレートがコンベアベルトとして使用されています。耐衝撃性が強いため、搬送物の高低差が大きくても変形せず、耐食性に優れているため、何を伝達しても長寿命です。

特徴
1.耐衝撃性：耐衝撃性が非常に優れており、材料を搬送する過程で非常に高い落下があったとしても、摩耗板に大きな損傷を与えることはありません.

2.耐熱性：一般的に600度以下の耐摩耗板は普通に使用できますが、耐摩耗板を製作する際にバナジウムとモリブデンを添加すれば800度以下の高温でも問題ありません。

3.耐食性：ウェアプレートにはクロムが多く含まれているため、ウェアプレートの耐食性が優れており、腐食の心配がありません。

4. 費用対効果：耐摩耗板の価格は普通鋼板の3～4倍ですが、耐摩耗板の耐用年数は普通鋼板の10倍以上ですので、費用対効果は抜群です。比較的高い。

5.便利な加工：耐摩耗板の溶接性は非常に強く、さまざまな形状に簡単に曲げることができるため、加工が非常に便利です。

仕様

申込場所
1.火力発電所：中速石炭ミルのシリンダーライニング、ファンインペラーのシェル、集塵機の入口煙道、灰ダクト、バケットタービンのライニング、セパレーターの接続パイプ、石炭クラッシャープレートのライニング、石炭ホッパーとクラッシャーのライナー、バーナーのバーナー、石炭ホッパーと漏斗のライナー、空気予熱器の支持タイル、セパレーターのガイドベーン。上記機械に使用する鋼材には、耐摩耗鋼を使用することができます。

2. 石炭ヤード: 給餌トラフとホッパーのライニング、ホッパーのライニング、ファンのブレード、プッシャーの底板、サイクロン集塵機のライナー、コークス ガイド、ボールのライニングミル、ドリルスタビライザー、スパイラルフィーダーベルとそのベース、ニーダーバケットの内張り、リングフィーダー、ダンプトラックの底板。プレートは石炭ヤードで使用されるため、鋼板の耐食性と耐摩耗性には一定の要件があります。また、石炭ヤードの使用環境は比較的複雑です。この種の材料には、より優れた耐性が必要です。ボードを研磨します。

3. セメント プラント: シュート ライニング、エンド ブッシング、サイクロン集塵機、粉体分離ブレードとガイド ブレード、ファン ブレードとライニング、リサイクル バケット ライニング、スクリュー コンベア底板、配管コンポーネント、フリット冷却プレート ライニング、搬送トラフ ライニング ボード。これらの部品には、耐摩耗鋼板を必要とするため、耐摩耗性と耐食性に優れた耐摩耗鋼板も必要です。

4. 機械の積み込み: ミル チェーン プレート、ホッパー ライナー、グラブ ブレード プレート、自動ダンパー ダンパー プレート、ダンパー ボディの荷降ろし。これには、耐摩耗強度と硬度が非常に高い耐摩耗鋼板が必要です。厚さ 25 ～ 45 MM の NM500 および NM600 の耐摩耗性鋼板を使用することをお勧めします。

5. 採掘機械: 鉱物および石のクラッシャーのライニングおよびブレード、コンベヤーのライニングおよびバッフル。このような部品には非常に高い耐摩耗性が要求され、使用可能な材料は厚さ 10 ～ 30 mm の NM500/600HARDOX500/600 耐摩耗鋼板です。

6.建設機械：セメントプッシャー歯板、コンクリートミキシングタワー、ミキサーライニングプレート、集塵機ライニングプレート、レンガ機型板。摩耗しやすい部品のため、厚さ10～30mmのNM360/400製の耐摩耗鋼板を使用することをお勧めします。

7. 建設機械: ローダー、ブルドーザー、掘削機のバケット プレート、サイド ブレード プレート、バケットの底板、ブレード、ロータリー掘削リグのドリル ロッド。このタイプの機械には、非常に高い耐摩耗強度を備えた、特に強くて耐摩耗性の鋼板が必要です。使用可能な材料は、厚さ 20 ～ 60 mm の NM500/600HARDOX500/550/600 高強度耐摩耗鋼板です。

8. 冶金機​​械: 鉄鉱石焼結機、搬送エルボ、鉄鉱石焼結機ライナー、スクレーパー ライナー。この種の機械は、高温耐性だけでなく、非常に硬い耐摩耗性鋼板も必要とするためです。したがって、このタイプの機械には、HARDOX600HARDOXHiTuf シリーズの耐摩耗鋼板の使用をお勧めします。