リチウム電池のための超音波金属のはんだ付けする装置
超音波金属の溶接は移り、次に必要な圧力を溶接されるべき、2つの金属の工作物の表面にように分子層間の融合の金属表面の摩擦そして形成適用するのに、溶接の目的を達成する毎秒に数万の高周波振動波を使用することである。超音波に金属のはんだ付けすることは速く、省エネ、高い溶接の強さで、よい電気伝導率があり、火花がないし、そして冷たい処理に近い。
リチウム電池の技術では、含まれる3つの金属の溶接方法ある:バスに、およびタブ記録するために記録するべき、記録するべき銅/アルミ ホイル。金属の溶接の端が異なった厚さおよび材料の金属から成っているので、1つの端(タブ)は非常に薄い金属板の複数の層から比較的厚く、(例えば0.2mm)困難のもう一方の端成っているである。抵抗のスポット溶接およびレーザ光線の溶接と比較されて、超音波金属の溶接はリチウム イオン電池の塗布のためのより理想的な関係プロセスである。ザ・レジスタンスのスポット溶接は材料の抵抗に関係のための熱を発生させるために頼る。但し、電池工業で一般的なアルミ ホイルにおよび銅ホイルに極端に低い抵抗があり、アルミ ホイルの表面で形作られる堅い酸化物の層は抵抗のスポット溶接の塗布を禁じる。レーザ光線の溶接は超音波金属の溶接プロセスにこれらの問題がない一方、溶接の両端に材料の層間のギャップに非常に敏感である。独特なアクチュエーターが溶接頭部への超音波エネルギー効率が良い移動を、質をする溶接することができるDonghoの超音波溶接機械は、超音波金属の溶接機でしたり、使用すること安全な作り付けの電子保護回路作動し易かったり同じまたは別の金属材料の溶接に使用することができる保証される。材料の温度効果は最低に金属の構造が変わらない、従ってそれが電子分野の溶接の適用のために適しているように、(溶接部の温度は溶接される金属の絶対溶ける温度の50%を超過しない)減らすことができる。
特徴:
*第6世代別iQS操作システム、階層的な承認の多重レベルパスワード保護;
* MESの実時間データ管理のためのDPSに支えられる;
*溶接プロセスの側面図を描くこと;
*データ トレーサビリティのためのスキャン銃の4つのブランドを支える作り付けのスキャンの港;
*安定した技量;
*多数の溶接モード;
*自動生産ラインの統合のために利用できる多数機能。
技術的な変数:
製品名 | 超音波金属のはんだ付けする機械 |
モデル | MPL-50 |
頻度 | 20KHz |
力 | 4800W |
加圧力 | 最高1200のニュートン。 |
制御電圧 | 24V |
溶接の打撃 | 50mm |
溶接の範囲 | 30-100mm2 |
適用:
新しいエネルギー車工業。電気自動車リチウム電池のパックで溶接する棒のラグナットは今普及している、また車の中の配線用ハーネスの溶接そして配線用ハーネス、および配線用ハーネスおよびターミナルの溶接。
医療専門家。最も典型的な適用は医療機器の集積回路のピン溶接である。プロセスは接着剤か接着剤のちょうどボディ材料の結合を要求しない。ボディで植え付けられる患者およびセンサーを扱うのに使用されるペースメーカーのような。さらに、超音波溶接は静脈内のカテーテル、血/ガス フィルター、透析機、弁およびフィルターの製造で広く利用されている。
電子工学およびコンピュータ産業。破片、モーター、コンデンサー、フラッシュ・メモリ、マイクロプロセッサ、変圧器および他のプロダクトで使用される。溶接プロセスは厚い材料と継ぎ目無くワイヤーおよび回路を接続するために薄い金属を、通常アルミニウムか銅、結合する。それは楽にそれをsmartphoneおよびコンピュータ産業にとって理想的にさせるサーキット ボードの回路を接続できる。
宇宙開発産業。エンジン部分を作るとき、アルミニウムのような非鉄金属材料は鋼鉄に溶接される。溶接の後で、部品に高い引く強さ、精密なサイズおよび美しい出現がある。それはまた溶接の後で閉鎖した部屋の性能そして耐衝撃性を密封する条件を満たすことができる。
冷凍の企業。銅の管は冷凍および空気調節の冷却装置の部品として使用された。銅が高かったので、アルミニウム管は代りに使用された。但し、にもかかわらず銅かアルミニウム管が使用されるかどうか、超音波は溶接するか、または密封するシートに使用することができる。