回転式角が付いている35Khz 800wの超音波超音波継ぎ目が無い溶接システム

変数

記述

従来のミシンは2枚の布切れを一緒に縫うために糸を運転するのに針を使用する。プロセスに通す針の間にだけでなく、布は穴を開けられるが、布と布間に結束がないが、それらを一緒に結ぶのに薄い糸が使用されている。このように、布は引っ張られて容易であり、糸は壊れ易い。熱可塑性の生地は熱気の溶接によって一緒にステッチすることができる。針および糸は必要とされないが、溶接の温度は制御し易くないし、溶接の速度は遅い。

超音波継ぎ目が無い縫合線システムは熱可塑性の生地を縫うことができる。通常の針の縫合線と比較されて、超音波縫合線は針の糸を要求しなかったり、高い縫合線の強さ、よい気密性および速い縫う速度の特徴がある。そして超音波継ぎ目が無いステッチ システムはまた完全に超音波溶接の頭部の動きの方向と布の動きの方向間の不一致の問題を解決し、通常のミシンを大部分は取り替える。

超音波継ぎ目が無いステッチ システムは35k超音波トランスデューサー、角（固定機能）、disc-shaped溶接頭部および支持の特別な数値制御の電源の組合せで構成される。超音波数値制御の電源は35k高周波および高圧交流に本管の電気を変え、超音波トランスデューサーに供給する。超音波トランスデューサーは力学的エネルギーに電気エネルギーを変える（超音波）。トランスデューサーは角を通してdisc-shaped溶接頭部に送信される縦方向の方向で伸びるとき広さを発生させる。disc-shaped溶接頭部が、押す車輪および補助構造および制御部品フレームと装備されていて溶接されるように、それは完全な超音波切断のミシンである。

特徴

超音波継ぎ目が無いステッチ システムの基幹技術は直径の方向で360°を外側に放射するdisc-shaped溶接頭部の放射状の振動に独創的にトランスデューサーの縦方向の振動を変えるシーム溶接のためのdisc-shaped溶接頭部の使用にある。そして従来のレース機械と別、従来のレース機械は平らな用具の頭部および模造されたローラーで一般に構成される。用具の頭部が静止しているので、仕事の間に生地のような生地の変形そしてしわが寄ることをもたらすことは容易である。継ぎ目が無いミシンは振動するのに2つのディスクをこの問題をよく解決する布を縫うために使用する。これはだけでなく、振動システムの容積自体を非常に非常に減らすが、また設置サイズを減らす、全機械は美しい、容積は減り、重量は非常に減る。

安定性が高い:溶接の車輪の回転および圧力車輪は超音波継ぎ目が無いステッチの間に完全に合わせられる、速度および角度の相違がないし、により生地の伸張、ゆがみまたは変形を引き起こさないし、正確さは非常に高い。熱溶解の効果が原因で、針を使用する必要性がないし、糸は、プロダクト防水、ライター、およびより折り易い。
溶接および切断同時性:超音波継ぎ目が無いステッチ装置は溶接している間連続的なステッチのために、また織物を切るためにだけでなく、適してが、自動端のシーリングを実現する。
熱放射無し:超音波ステッチがのエネルギー溶接のための物質的な層を突き通し、とき熱放射がない。連続的なステッチ プロセスの間に、熱は感熱プロダクトの包装に特に有利であるプロダクトに移らない。
溶接の継ぎ目は制御可能である:布は溶接の車輪および圧力車輪によって強く引かれ、布は超音波によって溶接される。溶接の継ぎ目のサイズおよび浮彫りになることは圧力車輪を取り替えることによって変えることができそれをより適用範囲が広くおよび使用すること便利させる。
広い適用範囲:すべての熱可塑性の（熱することの後で柔らかくされて）生地、特別なテープおよびフィルムは超音波継ぎ目が無いステッチ装置によって溶接することができ耐用年数を拡張するためにローラーは癒やされた鋼鉄から成っている。

適用

1. 技術的な企業:フィルター・バッグ、健康プロダクト、医学のマットレスおよび枕、針毛布、外科シート、ホイル、防弾チョッキ、ブラインドおよび日除け、プリーツをつけられたフィルター、シャワー・カーテン、スペーサの生地、シート カバー、MBRモジュールおよび多く。

2. 衣料産業:屋外の衣類、下着、医学の衣類およびカーテン、柔らかい貝、スポーツ・ウェア、クリーン ルームの衣類、等。

3. 自動車産業:車の内部および断熱材のプロジェクト、保護車カバー、日除け、等。