EDMの正方形の最初穿孔器の炭化物はODM冷たいヘッディングが死ぬねじのためのOEM死にます
最低および最高次元:
1,0の40までのmmの10の200までのmmの1,0の300までのmmからの長さからの外のり寸法からの穴。
コーティングの前後のミラーの光沢。
異なった技術。
± 0.005 mmの許容。
工具細工の設計の可能性。
それが幾何学的に可能である場合の機械処理の表面。
1. 変形の抵抗、2.酸化抵抗、3.の上昇温暖気流の疲労の抵抗、4.のかみ傷の抵抗、5.疲労の抵抗、6.高温摩耗、7.熱柔らかくなる抵抗、8.熱溶解の抵抗、9.耐久性、10.のプラスチック変形の抵抗、11.熱安定性、12。ひびの靭性、13。腐食抵抗、14。ひびの抵抗、安定性を和らげる15
Henghuiは完全な技術と結合されたプロダクトの適した炭化物材料を作りますよりよい生命を達成するために炭化物のダイスを選びます。まっすぐな穴が高い耐久性の特性と、死ぬよい炭化タングステンに性能、低い摩擦係数、etc.andを磨きます非常に高い耐圧強度があります。
今日、鋼鉄型は炭化タングステンの部品がもっと前もって要しがちであるので、それらまだ使用中の原因安いですです。炭化タングステンのダイスが容易に提供しなければならないしかしこと性能の利点は価格ポイントを正当化します。
炭化タングステンの第一次利点はです強さ死にます。鋼鉄同等より立派な業績を提供するために著しい炭化物のダイスは極限状態で、余りに–かなりより長く持続しがちです。この耐久性のおかげでは、私達の炭化タングステンのダイス取り替えをだけでなく、全面的な維持費を削減するが、機械ダウンタイムを同様に減す典型的な鋼鉄ダイスよりより少し頻繁に大いに要求します。
カートン、木箱、交通機関のプロダクト重量そしてモードに従うパレット。
配達:
量の順序に従って、約12-15日。