縦軸炉 活性石灰工場 石灰炉 生産ライン
作業原理:
垂直炉は,全鋼構造の円筒型装置である.材料は炉の上から加えられ,火焼後,炉底から放出される.石灰 は,材料 の 下方 の 移動 と 熱い 空気 の 上昇 の 熱 の 交換 の 原則 を 用い て 燃焼 さ れ ます垂直炉内の温度変化と分布に応じて,垂直炉は,上から下へと,前熱区,火熱区,冷却区という3つの領域に分けられる.予備熱帯で燃料の燃焼によって放出される熱で,冷却ゾーンで,燃焼された材料は冷たい空気と熱を交換する材料自体は冷却され,空気は加熱され,燃焼空気として火焼領域に入ります.材料の火焼処理の各セクションが完全に実行されることを確保するため垂直オーブンの3つのゾーンは一定の高さを維持し,安定するように努める.垂直オーブンの材料の移動には2つの理由があります.一つは,熱化過程中の材料の体積収縮による上部材料の動きです低層材料の放出による炉内の材料全体の移動です.下降過程で,材料は熱い石炭ガスと複雑な熱交換を経験します.石灰岩の分解と 熱石灰粒の成長が伴います処理が完了すると,燃焼空気によって環境温度より60°C高い温度まで冷却されます.石灰は,燃焼空気が漏れることなく,円盤灰放出機と二段式密封バルブによって,炉の外のベルトコンベヤーに放出されます.. 安定して信頼性の高い動作,環境保護と省エネ,および高度な自動化があります.様々な低熱量変換機,高炉ガス,カルシウムカルバイド炉の排気ガス熱を運ぶ冷却空気は,燃焼に参加し,エネルギー消費を削減するために,火熱圏に入ります.燃料の燃焼後に残る熱い煙草は,カルシン材料に熱を放出し,室温から分解前の温度まで材料を予熱するために予熱ゾーンに入ります..
仕様:
カリム活性度/ml |
220~280 (石灰岩の構成に応じて) |
灰の放出温度/°C |
周囲の温度 +60 |
石灰炉の粒子の大きさ/mm |
30~80/80~120 |
排出量濃度 (mg/Nm3) |
≤30 |
年間労働日数/日 |
≥340 |
容量 |
日当たり150トン |
作業員数/人/シフト数 |
2 |
適用可能な燃料 |
アントラサイト,コックス,石油コックスなど |