プラスチックの挤出プロセスは,粒状のPA化合物が,ホッパーを通り抜けて挤出機に継続的に供給され,スクリューが徐々にこれらの材料を樽に沿って移動し,そしてその過程でPA化合物を溶かすのに十分な熱が生成されます
生産速度 | 約8〜14cm/min |
ストライプ形 | 形状の種類 |
原材料 | 25%のガラス繊維で強化されたPA6.6粒 |
冷却 | 水冷却 |
使用 | 熱断片を製造する |
タイプ | プラスチックの挤出機 |
巻き込み機 | 入手可能 |
切断機 | 入手可能 |
作業台 | 入手可能 |
処理技術
PA66GF25 ポリアミドプロファイルエクストルーションM についてアキイン含め
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1. 樽は,ステンレス鋼のヒーターで加熱されています 400Vの電圧に耐え
2. プロドライヤーは熱気と原材料のコンベクションを均等にし,乾燥の均等性は良好です.その熱隔熱構造は熱散を防止し,エネルギー節約を促進します..
3特殊な新しいスクリューは,マシンが低エネルギー消費,良い塑化能力と安定した挤出流量を持っていることを確認します.
4. エクストルーダーは,PA66GF25粒子の高可塑性を確保するために,高品質のカービッドツインスクリューを使用
5温度制御ゾーンを1つのテーブルで制御し,温度精度は±1°Cで制御できます.
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