金属に結合するゴム830の粘着剤 化学ロック250/6150と同等,シリボン89E,ティクソン2001
紹介
ゴム・トゥ・メタル830 (Glue to Bond Rubber to Metal 830) は,溶媒化過程でエラストメアを様々な基板に結合させるため設計された高性能の単層接着剤である.ポリマーの混合物で作られています有機溶媒システムに溶解または分散している.
ゴムと金属を結合する粘着剤830の1回使用は,天然ゴム (NR),ポリイソプレン (IR),スタリンブタディエン (SBR),ポリブタディエン (BR),ポリクロロプレン (CR) をベースにした化合物を効果的に結合させる,ニトリル (NBR),ブチル (IIR),EPDM,ポリピクロロヒドリン (ECO) のポリマーは,炭素鋼,合金鋼,ステンレス鋼,アルミニウム,銅,銅合金,マグネシウムを含む幅広い金属に亜鉛プラスチックや複合材料や織物なども
特徴 と 益
便利 殆どの用途には1つのコーティングのみが必要で,労働,溶剤使用,在庫,輸送コストを削減します.
汎用性 広範囲のエラストメアを金属,プラスチック,繊維に結合し,既存の生産ラインと様々なストック製剤と互換性があります.
耐久性 ゴムに強い裂け目結合と上質な粘着を付与し,廃棄率を削減します
典型 的 な 特質
ポイント | 試験結果 |
外見 | 黒い液体 |
粘度,cps @ 25°C (77°F) ブルックフィールド LVT スピンドル2,30rpm |
150〜500 |
密度 (kg/m3) | 935.5 - 9855 |
固体含有量 体重 % | 24 26 |
発光点 (Seta), °C | 30 |
溶媒 | キシレン,トリクロロエチレン |
830 適用する
化学処理は,自動金属処理と接着剤の適用ラインに簡単に適応できます.化学 的 処理 は,爆発 清掃 に よっ て 歪め られる 金属 部品 に も 用い られ,また 厳格 な 許容 値 が 維持 さ れる 必要 が ある 場合 に も 用い られ ますリン酸化は,鋼に一般的に使用される化学処理であり,アルミニウムには通常変換コーティングが使用されます.
• 機械 的 な 清掃
砂砂は,機械清掃の最も広く使用される方法である.しかし,機械加工,磨削またはワイヤブラシングを使用することができる. 清潔な鋼,鋳鉄および他の鉄金属を吹き飛ばすために鋼砂を使用する.アルミオキシドを使用砂や他の非鉄性砂粒は,クリーンなステンレス鋼,アルミニウム,銅,亜鉛,その他の非鉄性金属を吹き飛ばします.
特定の基板の表面調理に関する詳細な情報は,粘着剤の適用ガイドを参照してください.皮膚 の 油 で 汚染 さ れる こと を 避ける ため に,クリーン な 金属 表面 を クリーン な 手袋 で 扱う. 鉄鋼などの鉄鋼基板では,鉄鋼,アルミ,青銅,および他の非鉄鋼基板に,洗浄後半時間以内に,耐久的な停泊は,生地が形成されない場合も許容できます..
混ぜる熟練して混ぜる粘着用ゴムと金属を結合する粘着剤 830使用前に,分散した固体を均等に懸浮状態に保つために,使用中に十分にゆがめます.必要に応じて,さまざまな適用方法のための適切な稀释は,経験によって最もうまく達成されます.溶液を溶かすと溶液が溶けやすくなります.
適用する830 の 粘着剤 を ブラシ,浸し,ロール コート,スプレー,または 均一 な 塗り方 を 与え,過剰 な 流れ や 裂け目 を 避ける 方法 で 塗る.830 の 粘着剤 を 一層 の 粘着剤 と し て 使用 する 場合,乾燥フィルムの厚さは17でなければなりません..8-30.5ミクロン (0.7-1.2ミリ).プライマーの上をカバーコートとして使用する場合,830粘着剤のドライフィルムの厚さは15.2〜20.3ミクロン (0.6-0.8ミリ) になるべきである.
• 医療機関ブラッシング
完全 に 覆っ て いる 表面 に より 均一 な 結合 が でき ます.
• 医療機関浸し
粘着剤を体積10-25%のキシレンまたはトルーレンで 30-48秒のザーンカップ2粘度まで稀释します.適切に引き出すことは,裂け目や滴り縁を減らすのに役立ちます.
• 医療機関ロールコーティング
全力で 表面に均等に塗りましょう
• 医療機関噴霧する
粘着剤830を25〜50%のキシレンまたはトルーオレンで,ザーンカップ#2の粘度21〜24秒まで稀释する.粘着剤は金属部分に到達するときに濡れなければならない.金属に到達する前に空気中に乾燥が発生した場合粘着が悪くなります.
電気静止用には,技術級メチルエチルケトン (MEK) を使って,粘着剤を30秒のザーンカップ#2粘度まで稀释し,粘着剤の4分の1と溶媒の1分の1の比で溶解します.
乾燥/固化フィルムを視覚的に調べると,溶媒が全て蒸発したことが示されるまで,塗装された接着剤が乾くまで放置します.これは室温で約20~40分かかります.乾燥時間は,金属挿入物またはオーブンを予熱することによって短縮することができます
塗装後乾燥.金属部品は,接着剤を塗装する前に最大65°C (150°F) に予熱することができる.塗装された部品では,適度な乾燥温度を使用すべきである.しかし,149°C (~300°F) の高温でも,非常に短い期間使用できます.最低温で最大気流が 最良の結果をもたらす.
乾燥したフィルム粘着用ゴムと金属を結合する粘着剤 830粘着性がないため,塗装された部品は,後に処理するためにトートパンに積み込める.塗装された部品を扱うとき,きれいな手袋を着用し,汚れによる汚染を防ぐためにトートパンを覆う.粉塵塗装された部品が適切に保護されている場合,粘着剤の塗装と粘着の間の長い休憩時間は,通常,結合に悪影響を及ぼさない.湿度が高い場合,停泊時間は短縮されますもし粘着用ゴムと金属を結合する粘着剤 830処理中に切断または磨損によって取り除かれた場合,これらの損傷した領域は,粘着する前に再塗装することができます.
830 粘着剤は,圧縮,転送,注射または粘着部品を作るのに使用される他の鋳造方法によってゴムを粘着するために使用できます.ゴムが完全に固められたときに最大粘着性が得られます.粘着剤 と ゴム が 同時に 固まる とき に 理想 的 な 粘着 条件 が ある粘着性で覆われた金属部品を模具に積んで,すぐにゴムで穴を埋めます.
乾燥フィルム粘着用ゴムと金属を結合する粘着剤 830移転型または注射型作業中に,粘着剤は拭き取ったり掃き去ったりする傾向が最小限に示されます.
粘着剤とゴムの予備固化防止のために,模具の加熱サイクルを最小限に抑えることが望ましいが,粘着用ゴムと金属を結合する粘着剤 830結合性能に影響を及ぼさず,適度な調理前耐性があります. 転送型または注射型には,適切に設計されたランナーとスプース,および適切な圧力が必要です.これは,模具の穴が完全に満たされる前にゴム予備固化防止.
清掃熱を施す前に,キシレンやMEKなどの溶媒を使用して粘着剤を除去します.固めた後,溶剤で除去することはできません.
梱包
3.5kg/ドラム 20kg/ドラム