1プロジェクト概要:
1.1 装置のモデル: BGYL-2000KVA ホワイトコルンダム電弧炉システム装置.
1.2 設備の使用: 主に,白色コロンド,溶けたアルミニウム,マルライトなど,磨材や耐火性材料を溶かすために使用される.
1.3 装備形態: 白色コーランダム炉は固定型炉で,水冷炉蓋,スカート,上部給水,外部の噴水水冷却構造を炉壁に設置している.

2システム機能
2.1 オーブンの上部への供給,水冷蔵オーブンの蓋,およびオーブンの壁の外部スプレー水冷却の構造形態
2.2 各段階は,壁の銅棒,銅棒,構造鋼横棒 (トロッリーリフティングタイプ) などを通る柔らかい銅線からなる省エネの短い網を採用する.
2.3 高度かつ信頼性の高い変頻モーター型の電極上げ自動調節器:自動および手動操作が可能.
2.4 炉の殻は,強化物なしで,厚さ20mmの20gのボイラー鋼で作られ,炉のカーンは円形構造を有する.炉車の底の鋼板とスカートは,厚さ20mmの鋼板で作られています;
2.5 電極クランプは,信頼性があり,使用寿命が長いベルトクランプ方法を採用する.
2.6 電極のクランプは,気力駆動法を採用する.
2.7 トランスフォーマーの主電圧は35KVであり,二次電圧は7つのレベルで200-130Vである.負荷電圧の調節については,トップライン方法;
2.8 冷却水システムの入口には,圧力と水温のモニタリング,および音声と光のアラームが装備されている.
2.9 電気炉のパラメータはタッチスクリーンで監視および管理される.
2.10 材料輸送は超密度の気圧輸送システムを採用する.

3システム構造の説明と動作原理
ホワイトコルンダム炉は固定直管の水冷炉で,固定炉蓋,スカート,上部積載,炉体プラットフォームを備えています.炉壁の外部噴水冷却構造は,次の機械部品から構成されています.:
a 炉体
b オーブンの車
(c) 短距離ネットワークの二次システム
d 固定直管式水冷炉蓋とスカート
e 車両制御装置
f 水冷却システム
g,超密度の相輸送システム
h,除塵システム
i,電気制御システム

作業原理
この装置は電気エネルギーに基づいており,電極と炉の電荷の間に形成された弧によって放出される膨大な熱を利用して溶融を遂げる.電極を通して電流を炉に入力すると電子端と炉の電荷の間には電弧放電現象が起こります この瞬間,電弧領域の温度が瞬時に3000°Cを超え,そして強力な熱エネルギーは,主に工業アルミニウム粉末から作られた炉の電荷を迅速に溶け込みました高温条件下では,炉の電荷は複雑な物理的および化学的変化を経て,最終的に冷却し固化して高品質の白いコロンドを形成します.溶融過程中に電気エネルギーは効率的に熱エネルギーに変換され,白色コロンドムの形成に必要な高温条件が提供されます.精密な温度制御と安定した弧環境は,白色コロンドム製品の品質の一貫性を保証します.

技術パラメータ:
電力仕様:一般的には,HY2.8-4000KVAの白色コロンド電弧炉装置,AC 10kV電源システム,電圧範囲10kV ± 10%,3つの段階低電圧配送システムの電圧は380V/220V+10%-15%で,周波数は50 ± 0.5Hzである.強力で安定した電源入力は,電弧炉で高温を生成するためのエネルギー要求を満たす.
電極のパラメータ:通常,高品質のグラフィット電極が選択され,良好な導電性と高温耐性があります.直径,長さ,電気弧炉の特殊仕様と製造プロセス要件に従って電極の他の寸法が決定されます高温や高電流環境で安定して動作できるオーブンの内部で不休の電波生成と安定した熱供給を保証する.
温度制御:この装置は,非常正確な温度制御を実現し,炉内の温度を2000°C以上に迅速に上昇させ,維持することができる.白色コルンダムの高温溶融の厳格な要件を満たす電子の電流,電圧,その他のパラメータをリアルタイムで調整することで,炉内の均一で安定した温度を保証します.白いコルンダムの高品質の溶融を保証する.
出力指標:例としてHY2.8-4000KVA機器を挙げると,単一の装置の日産出量は25トンに達する.年間330日間の連続作業システムに基づいて計算した場合年間生産量は8250トン.年間生産量は3万トン.異なる仕様の電弧炉システム機器の出力は異なる生産規模と市場の需要に応じて合理的な選択ができます
2.11 粉塵除去システムは,サイクロンバッグフィルターの2段階の粉塵除去システムを採用する.