1フェロシリコン合金の主な用途は:
フェロシリコンは,鋼鉄工業,鋳造工業,その他の工業生産で広く使用されています.
フェロシリコンは,鉄鋼産業における不可欠な脱酸化剤である.鉄鋼産業では,フェロシリコンは,降水脱酸化と拡散脱酸化に使用される.フェロシリコンは,鉄鋼製造における合金剤としても使用されます鉄鋼に一定量のシリコンを加えることで 鉄鋼の強度,硬さ,弾性が大幅に改善できます鋼の磁気透透性を向上させ,トランスフォーマー鋼のヒステレシス損失を減らす一般鋼は0.15%~0.35%のシリコンを含み,構造鋼は0.40~1.75%のシリコンを含み,工具鋼は0~1.80%のシリコンを含み,スプリング鋼は0.40~2.80%のシリコンを含み,耐酸性ステンレス鋼には3つ含まれます.40~4.00%のシリコン,耐熱鋼には1.00%~3.00%のシリコンがあり,シリコン鋼には2%~3%以上のシリコンが含まれます.
高シリコンフェロシリコンまたはシリコン合金が,低炭素フェロ合金の生産で減量剤として使用されます.鋳鉄 に 添加 さ れ た シリコン 鉄 は 柔らかい 鉄 の 予防 剤 に なり ます炭化物の形成を防止し,グラファイトの降水と球状化を促進し,鋳鉄の特性を改善することができます.
さらに,シリコン鉄粉は,鉱物加工産業における懸浮相として,および,溶接棒製造産業における溶接棒のコーティングとして使用することができる.高シリコンフェロシリコンは,半導体純粋シリコンを準備するために電気産業で使用することができます.シリコンなどの材料を製造する.
鉄鋼産業では,生産された鉄の1トンあたり約3~5kgの75%のシリコン鉄が消費されます.

2作業原理
フェロシリコン炉は主に浸水弧電炉を用いて製造される.原理は,炉材料に挿入された電極を使用すること,電極と炉材料の間に発生する弧放電を通して炉材料を熱します高温条件下では,電流が炉材料を通過すると発生する抵抗熱.炉の電荷中のシリカ (主に二酸化シリコンで構成される) は,減量剤 (コックスのような) によって減少します.青いコックスなど) を用いてフェロシリコン合金を作る.

3テクニカルパラメータ
電気炉の電力は,生産規模と製品要求に応じて,フェロシリコン炉の電力は異なります.一般に数千キロワットから数万キロワットまで発電力が高くなるほど 炉内の温度も高くなり 生産効率も高くなりますが 同時に電力供給システムと設備に対する要求が高くなるほど.
作業温度: オーブンの内部での作業温度は通常1600~1800°Cです.高温は,シリコン酸の完全な減少とフェロシリコン合金形成を保証するための重要な条件ですしかし,過度に高い温度では エネルギー消費と機器の損失が増加するので,実際の状況に応じて合理的に制御する必要があります.
電極電流密度:電極電流密度は,一般的に1平方センチメートルあたり数アンプから数十アンプまでの範囲で制御される.適切な電流密度は電極の正常な動作と炉内の加熱効果を保証することができます電極の過熱や急速な消費などの問題を回避する.電流密度は電炉の電力,電極直径,電荷抵抗などの要因に関連しています.生産条件に合わせて調整し最適化する必要があります.

4利点と応用
利点:フェロシリコン炉によるフェロシリコンの生産は,高生産効率,安定した製品品質,原材料に強い適応性の利点があります.温度を正確に制御することで異なる使用者のニーズを満たすために,異なるシリコンと不純物含有量を持つシリコン鉄製品が生産できます.フェロシリコン炉は高度な自動化特性を有する生産コストを削減し,生産効率を向上させる.
適用:フェロシリコンは,鉄鋼産業における重要な合金添加物であり,主に鉄鋼製造および鋳造分野で使用されます.フェロシリコンは脱酸化剤や合金剤として使用できます鋳造業界では,鉄鋼の酸素含有量を効果的に減少させ,強度,強度,耐腐蝕性を向上させます.フェロシリコンは,鋳鉄の微細構造と特性を改善するために,ワクチン剤および球体化剤として使用できますさらに,フェロシリコンは,非鉄金属の鋳造,化学工業,その他の分野で広く使用されています.