耐久性のあるPETストラップ製造機械 レンガ場 100% 壊れた材料
PET帯の製造ラインの説明:
国内外の市場での同じタイプの機械の特徴を組み合わせることで,生産ラインは,この分野で最も先進的な技術です高効率,高出力,低電力消費,省エネの特徴があります.
PETストラップの生産ラインの配置参照:
ポイント | 名前 | 量 |
1 | 脱湿・乾燥システム | 1セット |
2 | オイルと塵フィルター | 1セット |
3 | 水平式ミキサー ((5000L) | 1セット |
4 | 前乾燥塔 ((5000L) | 1セット |
5 | スクロールフィッダー | 3セット |
6 | バレル ((5000L) | 1セット |
7 | ¢125mm エクストルージングマシン | 1セット |
8 | メルトポンプ | 1セット |
9 | シングルシリンダーフィルター | 1セット |
10 | PET模具出力4ストラップ | 1セット |
11 | 冷却水タンク | 1セット |
12 | ストレッチオーブン | 1セット |
13 | 5ロールギアボックス | 3セット |
14 | PLC電動制御システム | 1セット |
15 | 形作りのオーブン | 1セット |
16 | 双ディスク回転機 | 4セット |
PETストラップ製造機械のパラメータ:
1 | 材料 | PET原材料または100%PETボトルのフラックスリサイクル |
2 | 製品 | PET出力4ストラップ製造機 |
3 | 容量 | 360〜380kg/h |
4 | 設置する総電源 | 300kw (実際の消費電力は150~160%) |
5 | 帯の幅 | 9mm~32mm |
6 | 厚さ | 0.6mm-1.2mm |
7 | 人力 | 3人/シフト |
8 | ワークショップが必要 | L (65m) ×W (2m) ×H (7m) |
9 | 冷却水 | ≤20°C,≥0.3Mpa,5〜8トン/h |
10 | 圧縮空気 | 0.5-0.8Mpa |
11 | 電源 | 380V,50Hz,3相(顧客の要求に応じて) |
12 | 電気部品 | シュナイダー |
13 | インバーター | INVT |
14 | スイッチ | 台湾・ヤンミン |
15 | モーターパワー | シメンス |
16 | ローヤリング | TR |
PETポリエステルストラップの生産ライン プロセス流程:
① feeding→② mixing raw materials→③ raw material pre-drying→④ vacuum dehumidification of raw materials→⑤ raw materials melting extrusion→⑥ material embryo expression(with embryo) cooling molding→⑦oven preheating→⑧first stretching→⑨second stretching→⑩embossing→⑪ oven tempering to set the shape→⑫ cooling → ⑬winding(finished product)
PET帯の製造ラインの特徴:
私たちのサービス:
技術文書
契約が完了した後,必要な書類,例えば,一般設計図,水道図,電気図,使用説明書などをお届けします.
検査,設置,試験の取り決め
機械が検査に準備ができていることを知らせた後,顧客はエンジニアを工場に送ることができます.
機械が顧客工場に配達された後,準備作業が完了した後,1人または2人の技術者を工場に送ります.機械の設置と試験を担当する技術者.
一方 テクニシャンは 顧客工場の労働者に 無料のトレーニングレッスンをします
その後に一年間の品質保証期間,私たちは生涯にわたって販売後のサービスを提供します.