仕様
原産地 :
中国
表面処理 :
電流を通された、Anti-corrosionペンキ
構造 :
ワークショップ
港 :
チンダオ ティアンジン
主要資料 :
鉄骨構造フレーム
使用 :
倉庫 ワークショップ ハンガー ギャラージ
寿命 :
50年以上
ビーム :
ホットローリングH切片鋼
フレーム素材 :
メタル メタル
カスタマイズオプション :
入手可能
繊維 :
ミブラン織物
信頼性 :
高い構造的信頼性
アクセサリー :
閃き 屋根裏灯 扇風機 溝
壁型 :
シングルまたはダブルの層
記述

H型鋼材部品を備えた鋼鉄構造工房の建築物

 

I. H型鋼筋構造の建材
H型鋼は,横切りの形状"H"を持つ経済的で効率的な鋼類である.横切りの特徴 (広いフレンズ,薄い網,対称分布) によって,鋼鉄構造の分野で広く使用され,プリファブリック鋼鉄構造のワークショップのコア材料です..

1材料の特性
優れた機械特性: 幅広く,切断モジュールが大きく,屈曲強さと圧縮耐性があり,大きなスパンや重荷物 (例えば工場のクレーン梁,屋根の支架,など).
便利な接続: フランジは網垂直で,ボルトまたは溶接接続に便利です.工場のプリファブリケーション中に高精度加工が達成できます.そして現場での組み立て効率は高い.
工業生産への適応:標準化仕様 (高さ200~1000mm,フレンズ幅100~400mmなど) で,量産に適しており,品質が安定して制御可能である.
2共通型
ホットロール H型鋼: 鉄鋼のローリング過程で直接形成され,正確な横切りの寸法と優れた機械特性があります.負荷を負う主要部品 (鉄筋柱や鉄筋梁など) に広く使用されています.
溶接したH型鋼:鋼板を溶接し,スプレーすることで作られ,特殊仕様 (標準ではない高さや厚さなど) に合わせてカスタマイズすることができます.標準でない部品や局所強化部品に使用される.

 

鉄鋼構造の製造工場の建築物
プリファブリック鋼筋構造のワークショップは,他のプリファブリック部品 (色鋼板屋根,壁パネル主構造は工場で加工され,迅速な組み立てのために現場に輸送されます.

1構造システム構成
主要な負荷持ち構造:
鉄柱:通常,熱く巻きまたは溶接されたH型鋼が垂直負荷 (自己重量,機器重量など) を背負うために使用されます.
鋼筋梁: H-shaped steel beams (such as welded H-shaped steel or high-frequency welded H-shaped steel) are used for lateral load-bearing of the roof/floor and are connected to steel columns through high-strength bolts or welding to form a frame system.
支柱間支柱 (縦横の力に抵抗するため) と屋根支柱 (平面外安定性を確保するため) を含む.主にアングル鋼を使用する.丸い鉄鋼またはH型鉄鋼のプロファイル.
囲い構造
屋根システム:一般的に使用される色鉄板 (アルミ化亜鉛色覆い鋼板など) + 防水ロール/隔熱綿,パーリン (C型鋼またはZ型鋼) で固定.一部の工場建物は,プロファイリングされた鋼板複合床デッキ板を採用している (また,模具と負荷負荷層として使用される).
壁システム: 彩色鋼板の壁パネル (窓と換気口がある) またはサンドイッチパネル (熱隔熱と音絶性能が優れている)鋼筋の柱に固定され,スリンやケールで固定される.
補助システム:
基本接続: 鉄筋柱の底は,固定ボルトでコンクリート基盤に固定され,全体的な安定性を確保します.
ドアと窓/設備のインターフェース: ドアと窓の開口,クレーン梁線 (重量工場用),換気管などのための予備インターフェース,生産要件を満たす.
2応用シナリオ
機械製造,自動車組立,電子加工などの工房は,大きなスパンプ (24-60m),高いスペース (8-12m),高い負荷能力 (クレーン容量5~50t).
倉庫と物流: 電子商取引の倉庫,冷蔵庫の物流センターは,迅速な建設と高いスペース利用を必要とします.
公共の建物:スタジアム,展示会ホール,臨時的な緊急施設 (流行病隔離病棟など),建設期間が短く,分解・再利用可能である必要があります.
軽鋼構造の家: 軽量な囲い材料 (OSB板,岩毛板など) を備えたオフィスビル,寮,警備室などの低層ビル.
3主要な利点
短時間製造:工場製前製造 (部品の精度がミリメートルレベルに達) +現場のボルト接続伝統的なコンクリート構造物 (例えば2~3ヶ月で完成する) 計画です.
緑と環境に優しい: 鉄鋼は100%リサイクル可能で,敷地内の湿った作業は少なく (大規模なコンクリート注入は不要) 騒音や塵の汚染も少なくなります.
経済性:部品の標準化により,材料の損失が減り,設置労働コストも低下する.後続的な改修は柔軟性がある (分隔壁の追加または除去,レイアウトの調整など).
負荷承受能力と適応性: H型鋼の高強さは,大きなスパンや重荷の要件を満たし,優れた地震性能 (良好な柔性) を有します.地震に易い地域に適している.
低保守コスト: 彩色鋼板の囲いシステムは腐食耐性 (コーティングで保護),良好な防水性能があり,使用寿命は25年以上に達します.

 

典型的な設計の重要なポイント
防火設計: Steel structures should be coated with fireproof coatings (thin type/thick type) or wrapped with fireproof boards to meet the fire resistance limit requirements of the "Code for Fire Protection Design of Buildings" (for example耐火性II級の工場建物では,鉄筋柱/梁の耐火性制限は≥2.5時間/1.5時間である.
耐腐蝕設計: 鋼部品の表面は熱浸しガルバン化または耐腐蝕塗料 (エポキシ亜鉛豊富なプライマー+ポリウレタン上層塗料など) で塗装されるべきである.沿岸部や高湿度地域では 強化された保護が必要です.
ノード設計: The beam-column connection nodes must comply with the principle of strong nodes and weak components (such as using friction-type high-strength bolts + end plates for connection) to ensure the effective transmission of force during an earthquake.

 

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