鉄骨構造の紹介:
鉄骨構造は、様々な鉄骨構造に使用される材料であり、特定の形状をしています。プロジェクトの固有の仕様に基づいて、鉄骨部品は、熱間または冷間圧延プロセスによって製造され、様々な形状、寸法、厚さをとることができます。一方、他のものは、平らなまたは湾曲したプレートを溶接して作られます。
鉄骨構造は、通常、H形鋼、Iビーム、中空構造部材(HSS)、溝形鋼、山形鋼、プレートなどの形状を特徴としています。
鉄骨構造の主なタイプは、フレーム構造、トラス構造、グリッド構造、アーチ構造、門型剛性鉄骨フレームです。
さらに、鉄骨構造には、鉄骨アーチ構造、アーチ橋、桁橋、ケーブル架橋、吊り橋があります。
各タイプには独自の利点と用途があり、鉄骨を建設における多用途な材料にしています。
鉄骨構造建物の特徴: |
1、鉄骨構造は軽量です。 |
2、鉄骨構造は耐震性と耐衝撃性に優れています。 |
3、鉄骨構造の製造は高度に工業化されています。 |
4、鉄骨構造は正確かつ迅速に組み立てることができます。 |
5、建物は解体後にリサイクルできます。 |
6、鉄骨構造建物の建設期間は短いです。 |
鉄骨構造の幅広い用途:
商業ビル |
大スパンと高さのため、非常に人気があります 需要熱間圧延H形鋼は、断面の面積配分がより最適化され、強度対重量比がより合理的である経済的な断面高効率プロファイルです。断面が英語の文字「H」であるため、H形鋼と名付けられました。熱間圧延H形鋼は、強い曲げ抵抗、簡単な構造、コスト削減、軽量という利点があります。そのため、現在、鉄骨構造に広く適用されています。 |
重機や設備の荷重に対応するために鉄骨構造を選択してください。 |
保管施設 大量の商品と保管要件をサポートするために鉄骨構造を利用します。 |
住宅 |
高層アパート |
および住宅で、設計 |
の柔軟性 と構造強度を実現するために使用されています。橋長距離にわたって車両と歩行者の荷重を支えるために必要な高い 強度。 |
産業施設 |
重機に対応し、大量の材料を処理します。スポーツホールと展示センター |
多数の観客や展示物を収容できる広い空間。 |
インフラ鉄骨構造は、空港滑走路、ドック、パイプラインブリッジなどのインフラプロジェクトにも使用されています。 海洋工学 |
優れた耐食性 |
仮設構造物 展示ディスプレイ、コンサートステージ、仮設シェルターなどの仮設構造物を迅速に建設するために必要です |
KXD Company Service: |
当社のサービス |
設計 |
迅速な対応と迅速な見積もりを行うための大規模なエンジニア チーム |
詳細な設計、高い耐風性能の能力 |
建築グレード: I建築家認定 |
製造
プロジェクトのさまざまな条件に基づいて、あらゆる種類の鉄骨構造製品を製造できます |
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インストール インストールを確実にするために詳細な図面を提供します。また、インストールのためのリモートガイダンスも提供しています。 また、現場で指導または設置するためにエンジニアのチームを派遣することもできます。 品質検査工場自己検査 顧客検査第三者検査鉄骨構造建物の仕様: |
鉄骨構造フレーム |
鉄骨構造は、荷重を運び、完全な剛性を提供するように相互に接続された構造用鋼材で作られた金属構造です。熱間圧延H形鋼は、断面の面積配分がより最適化され、強度対重量比がより合理的である経済的な断面高効率プロファイルです。断面が英語の文字「H」であるため、H形鋼と名付けられました。熱間圧延H形鋼は、強い曲げ抵抗、簡単な構造、コスト削減、軽量という利点があります。そのため、現在、鉄骨構造に広く適用されています。 |
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屋根と壁のクラッディングシステム |
鉄骨構造の建設におけるクラッディングシステムは重要な役割を果たします。建物のエネルギー消費全体に影響します。 鋼板は、断熱材なしで最も安価です。 EPSサンドイッチパネルは、断熱性に優れていますが可燃性です。 |
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グラスファイバーサンドイッチパネルは、一般的な断熱性がありますが、不燃性です。 |
ロックウールサンドイッチパネルは、優れた断熱性があり、不燃性です。 Puサンドイッチパネルは、最も高価で、完璧な断熱性があり、不燃性で防水性があります。 接続ボルト |
現場での設置では、鉄骨構造部品は通常、迅速かつ容易な処理のためにボルト接続を採用しています。ボルト接続の要件を満たすために、製造は鉄骨部品の表面の対応する位置に穴を開ける必要があります。そして、穴の位置と寸法は仕様要件を満たしている必要があります。現場で不適格な穴の問題が発生した場合、製造のやり直しが必要になります。余分な経済的損失を引き起こします。
プレハブ鉄骨構造建物の処理手順: |
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計画と設計 |
プレハブ鉄骨建物は、詳細な計画と設計段階から始まります。この段階では、プロジェクトの要件が特定され、建物の仕様が確立されます。サイズ、レイアウト、および使用目的などの要因が考慮され、最終的な設計がクライアントのニーズを満たすようにします。計画段階には、地方規制が建物の設計に影響を与える可能性があるため、必要な許可と承認を取得することも含まれます。 |
ワークショップでの製造 |
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設計が最終決定されると、コンポーネントは工場で製造されます。製造プロセスにおける高度な技術の使用により、コンポーネントは高品質であり、迅速な組み立てのために正確に設計されています。 |
現場での組み立て プレハブコンポーネントが現場に輸送された後、組み立てプロセスが開始されます。部品は事前に設計されているため、シームレスに組み合わされ、従来の建設方法よりも設置プロセスがはるかに速くなります。熟練した作業員のチームが鉄骨フレームを組み立て、壁パネルを取り付け、屋根システムを設置します。建物のサイズと複雑さによっては、組み立てプロセスに数日から数週間かかる場合があります。 KXDは、ご質問にオンラインで対応します!お気軽にお問い合わせください。プロジェクトのために!無料の建築設計を提供します。 無料のカスタムデザイン 屋根の活荷重 |
120kg/Sqm以内 |
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耐風等級 |
12等級
耐震性
8等級
構造の使用
最大50〜70年
温度
適切な温度-50℃〜+50℃
認証
CE、SGS、ISO9001:2008、ISO14001:2004 |
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壁と屋根のオプション |
さまざまなコーティングと色をご利用いただけます |
ペイントオプション |
アルキド、エポキシ亜鉛、溶融亜鉛メッキ |
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