Aisiつや出しの1020 S20c Astm A106b A53bカーボン2.5 - 75のMm Thinknessの継ぎ目が無い鋼鉄円形の管
N.D. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
W.T. | 正常な重量 | W.T. | 正常な重量 | ||||||||
(mm) | (インチ) | (mm) | (インチ) | (mm) | (インチ) | (kg/mtrs) | (lbs/ft) | (mm) | (インチ) | (kg/mtrs) | (lbs/ft) |
15 | 1/2」 | 21.30 | 0.840 | ---- | ---- | ---- | ---- | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
20 | 3/4" | 26.70 | 1.050 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
25 | 1" | 33.40 | 1.315 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.50 | 1.68 |
32 | 1.1/4" | 42.20 | 1.660 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.140 | 3.39 | 2.27 |
40 | 1.1/2" | 48.30 | 1.900 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
50 | 2" | 60.30 | 2.375 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
65 | 2.1/2" | 73.00 | 2.875 | 3.05 | 0.120 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.80 |
80 | 3" | 88.90 | 3.500 | 3.05 | 0.120 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
90 | 3.1/2" | 101.60 | 4.000 | 3.05 | 0.120 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
100 | 4" | 114.30 | 4.500 | 3.05 | 0.120 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.80 |
125 | 5" | 141.30 | 5.563 | 3.40 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
150 | 6" | 168.30 | 6.625 | 3.40 | 0.134 | 13.85 | 9.30 | 7.11 | 0.280 | 28.29 | 18.99 |
200 | 8" | 219.10 | 8.625 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
250 | 10" | 273.10 | 10.750 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
私達のプロダクト | 材料 |
炭素鋼の管 | A135/A106/A179C/A226/A192/A226/A106B/A210/STB30/STB33/STBPG42/ST 37/ST35.8/ST42/ST45 |
高い等級の炭素鋼の管 | 1020/1025/1010/1012/045M10/050A20/S10C/S20C/XC18/C22/CK22 |
合金鋼の管 | 4140/42CrMo/32CrMo/15CrMo |
液体の鋼管 | 20#/q295b-e/q345b-e |
ボイラー鋼管 | ST35.8/SA106b/SA106c/SA210a/SA210c/A333P2/A333P11/A33P12/A333P22/A33P36/A333P91/A333P92/A335T2/A335T11/A335T12/A335T22/A335T91/A335T23/A335T9 |
他の鋼管 | 顧客の照会に従って |
炭素鋼の管は継ぎ目が無い鋼管、まっすぐな継ぎ目の鋼管、螺線形鋼管、高周波溶接された鋼管に等分けることができる。継ぎ目が無い炭素鋼の管を転がすための原料は円形の管の鋼片である。円形の管の胚は約1メートルの成長のある程度の打抜き機そして鋼片によって、そして熱することのための炉にコンベヤー ベルトによって送られる切られ、処理され。鋼片は約1200の摂氏温度で熱されるべき炉に与えられる。燃料は水素またはアセチレンである。炉の温度調整は主問題である。円形の管の鋼片はオーブンから出た後、圧力穿孔器を通って行かなければならない。共通の穴あけ器は高い生産の効率がある円錐形ロール穴あけ器、よい製品品質、大口径の拡張でいろいろな鋼鉄を身に着けることができる。パーホレーションの後で、円形の管は3つのロールによって引き続いて転がる、転がるか、または突き出た交差。放出の後で、管およびサイズをはずしなさい。サイズ分け機械は円錐穴あけ工具を通って鋼鉄胚に鋼鉄管をあけ、形作るために高速で回る。鋼管の内部の直径はサイズ分け機械の穴あけ工具の外の直径の長さによって定められる。サイジングの後で、鋼管は冷却塔に入り、水の噴霧によって冷却される。冷却の後で、鋼管はまっすぐになる。まっすぐになることの後で内部欠陥の検出のための欠陥の探知器(か水圧テストに)金属をかぶせるために、鋼鉄管はコンベヤー ベルトによって送られる。鋼管の中のひび、泡および他の問題があれば、検出される。厳密な手動選択による鋼管の質の点検。