オーダーメイド オイル冷却熱交換器 ステンレス鋼管 バンド
オイル熱交換器とは,特に油を1つの液体として使用し,2つ以上の液体間で熱エネルギーを転送する装置である.通常,3つのタイプがあります.管の連続からなるプレート: 細いプレートが積み重なって構成され,コンパクトな設計と効率的な熱伝達を可能にします.空気冷却: 空気を用いて冷やしたり,油を加熱したりします.通常は水不足のアプリケーションで使用されます.
チューブバンドル熱交換器の一般的な使用材料
炭素鋼 | ASTM A179/ASME SA179/179M,ASTM A192,ASTM A333,ASTM A334 |
合金鋼 | ASTM A213 T5,T9,T11,T22,T91 |
ステンレス鋼 | ASTM A213 TP304, TP304L, TP316L, TP321など |
ニッケル合金 | ASTM B163 UNS N02200,N04400,N06600,N06601,NO8800,N08825など |
銅合金 | ASTM B111 C70600,C68700,C71500,C44300など |
流程の配置
1逆流:
流体は反対方向に移動し,熱伝達を最大化します.平行流:流体は同じ方向に移動し,通常は逆流よりも効率が低い.
2横流:
一つの流体が他の流体に垂直流れるので コンパクトな設計の選択肢です
規制と基準
適用される技術基準に準拠しなければならない.これは業界によって異なります (例えば,ASME,TEMA規格).
運用上の考慮事項
設計圧力と温度: 適用条件と運用条件に基づいて選択する必要があります.
保守: 効率 的 な 運用 を 確保 する ため に,定期 的 な 清掃 や 検査 が 必要 です.汚れ が 熱 移転 効率 を 低下 さ せる の です.
流体特性:使用された油の種類 (粘度,熱伝導性) は,熱交換器の性能に大きな影響を与えます.
流量: 過剰な圧力低下を伴わずに望ましい熱性能を達成するために最適化する必要があります.
構成要素
熱交換表面: 設計によって熱の移転が起こる表面は,チューブやプレートを含む可能性があります.
入口・出口接続:液体の入口・出口のために,漏れや圧力の低下を最小限に抑えるように設計しなければならない.
バフル: シェルとチューブ熱交換器で使用され,流体の流れを指示し,渦巻きと熱伝達の速度を増加させる.
末端蓋: 管の先端を封印し,圧力を抑制し,流体の流れを制御します.
隔熱: 環境への熱損失を減らすためにしばしば追加されます.
申請
管束は,熱伝送を必要とする幅広い用途で使用される.いくつかの一般的な用途には,以下が含まれます.