ASTM A213 TP347, ASME SA213 TP347H, ASTM A376 TP347H, ASME SA376 TP347H 不同鋼のシームレスチューブ ボイラー,熱交換器用

TP347 ステンレス鋼管とチューブ 347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion. この鋼は,冷凍温度でも優れた形状と溶接性能,優れた硬さを持っています. 347 ステンレス 鋼 の 利点 304 と比べると,より高いスリップストレスと破裂特性 高温サービスに最適 感受性や粒間腐食の懸念を克服する ASMEボイラーおよび圧力容器コードアプリケーションのための高温アプリケーションで使用できます. 安定化により,材料は304/304Lと比較して,より良い全体的な耐腐蝕性を提供します. 優れた機械特性 高炭素バージョン (347H) も利用可能

典型的な用途

• 熱交換機
• 高温蒸気サービス
• 高温化学プロセス

TP347/ TP347Hは,主に高温のアプリケーションで使用されます.

製品ラインナップ

仕様:ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I /ASTM A376
サイズ (シームなし):1/2インチ NB - 24インチ NB
サイズ (ERW):1/2インチ NB - 24インチ NB
サイズ (EFW):6" NB - 100" NB

壁の厚さ:
リスト5S - リストXXS (要求により重くなる)

他の材料の試験:

NACE MR0175,H2サービス,OXYGENサービス,CRYOサービスなど

サイズ:

すべてのパイプは製造され,ASTM,ASME,APIなどを含む関連基準に照準して検査/試験されます.

TP347 ステンレス鋼管の一般特性

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427から816まで)⁰C) 合金321は,チタンを加えることでクロムカービッド形成に対して安定化される.合金347は,コロンビアとタンタルを加えることで安定化される.

合金321と347は800~1500の長時間使用のために使用し続けています.⁰F (427から816まで)⁰C) 温度範囲では,溶融304Lは,溶接または短時間加熱のみを含むアプリケーションのためにこれらの安定化グレードを置き換えました.

321 と 347 の 不?? 鋼 の合金 は,その 良き 機械 特性 に よっ て,高温 サービス に も 有利 です.合金321と347の不?? 鋼は,合金304と敏感化や粒間腐食が懸念される場合にも考慮される可能性があります.これは,ASMEボイラーおよび圧力容器コードアプリケーションのためのこれらの安定化合金のためのより高い高温許容ストレスを結果321と347合金には最大使用温度が1500です⁰F (816)⁰合金304のようなコードアプリケーションでは,合金304Lは800に制限されています.⁰F (426)⁰C) について

両合金とも高炭素バージョンが利用可能である.これらのグレードはUNS指定S32109およびS34709を有する.

TP347 ステンレス鋼管の化学組成
ASTM A240およびASME SA-240仕様によって表される.

TP347 ステンレス鋼管とチューブの腐食耐性

一般的な腐食
合金321と347は,不安定したクロムニッケル合金304と同様に一般的,全体的な腐食に類似した耐性を提供します.クロムカルビッドの降水範囲で長時間加熱すると,重度の腐食性のある環境における合金321と合金347の一般的耐久性に影響を及ぼす可能性があります..

ほとんどの環境では,両合金も類似した耐腐蝕性を示します.しかし,溶融321は,溶融状態では,溶融347よりも強く酸化する環境で一般的な腐食に抵抗性が低い.この理由から,合金347は,水性および他の低温環境では好ましい.⁰Fから1500⁰F (427)⁰Cから816まで⁰C) 温度範囲は,合金321の総腐食耐性を合金347よりもはるかに低くします.合金347は,敏感化に対する高い耐性が不可欠な高温アプリケーションに主に使用されます.低温で粒間腐食を防止する

物理 的 な 特質TP347 ステンレス鋼管とチューブ

321型および347型の物理的性質はかなり類似しており,あらゆる実用的な目的において同じと考えることができる.表に示された値は両鋼に適用することができる.
正確に焼却された場合,合金321と347の不?? 鋼は主にオーステナイトとチタンまたはコロンビア炭化物で構成される.微細構造に少量のフェライトが存在するか存在しないか長期間の暴露で少量のシグマ相が形成されることがあります.⁰Fから1500⁰F (593)⁰Cから816まで⁰C) 温度範囲
安定した合金321と347の不?? 鋼は熱処理によって硬化できない.
金属の総熱伝達係数は,金属の熱伝導性に加えて要因によって決定されます.ほとんどの場合,フィルム係数,スケーリング,表面条件は,高熱伝導性を持つ他の金属よりもステンレス鋼の表面面積が10〜15%以上必要でないようなものステンレス鋼の表面をきれいに保つ能力は,熱伝導性が高い他の金属よりも多くの場合,よりよい熱伝導を可能にします.

TP347 ステンレス鋼管の機械的特性

室温 張力 特性
安定型合金321および347の最小機械的特性 焼却状態 (2000)⁰F [1093年⁰C],空気冷却) が表に示されています.
高温 の 張力 特性
合金321と347の典型的高温機械性能は,下記のように示されています.安定した合金には,安定していない304合金よりも,1000度以上の温度で強い.⁰F (538)⁰C) 以上です

高炭素合金321Hと347H (それぞれUNS32109とS34700) は1000以上の温度でより強い⁰F (537)⁰C) 合金347HのASME最大許容設計ストレスのデータは,低炭素合金347級と比較してこのグレードのより高い強さを反映しています.合金321Hは,第8節の適用は許されない. 800⁰F (427)⁰(C) セクションIIIのコードの適用のための使用温度

熱処理TP347 ステンレス鋼管とチューブ

321 と 347 の 合金 の 焼却 温度 は 1800 から 2000 です⁰F (928~1093年)⁰C. 焦化の主な目的は柔らかさと高柔らかさを得ることであるが,これらの鋼はまた,カービッド降降範囲800〜1500でストレス解消焦化されることもできる.⁰F (427から816まで)⁰800〜1500の温度で数時間しか焼却せず,ストレスを軽減する.⁰F (427から816まで)⁰C) の範囲では,一般的耐腐蝕性が著しく低下しないが,この範囲内の長期間の加熱は,一般的耐腐蝕性を一定程度低下させる傾向がある.強調した通り800から1500の温度で焼却⁰F (427から816まで)⁰C) 温度範囲は粒間攻撃に敏感にならない.最大柔らかさについては, 1800~2000の高い火焼範囲⁰F (928~1093年)⁰C) が推奨されています.