高速スタッドおよび天井の乾式壁のための機械を形作るトラック25m/min T格子ロール
主要なT:インバーター モーターによって装備されている、回線速度で作り出す:1分あたり30M。油圧自動打ち、打抜き機は機械を形作り、自動的に打ち、そして切れるwithmainをつないだ。2つの頭部および中間の穴は形成の後でおよび締切り同時に打たれる。
十字T:インバーターおよびサーボ モーター両方によって装備されている回線速度で作り出す:1分あたり30M。一定した速度、それはの主要な機械tracedby自動サーボ跡システムであり主要な機械の速度をたどり、自動的に打ち、そして切れる。2つの頭部および中間のholeareは形成の後でおよび締切り同時に打った。
機械写真:
技術者変数
いいえ。 | 項目 | 変数(すべては私達の最終的な設計に応じてある) | |
1
| 適した原料 | タイプ | 共通の電流を通された及びpre-painted鋼鉄 |
降伏強さ | 235MPa (または他の高力鋼鉄) | ||
厚さ(mm) | 0.4-0.7 | ||
幅(mm) | 最終的な設計に従って | ||
2 | 手動uncoilerの容量 | Max.5tons | |
3 | 形作る速度(m/min)を | 25-30m/minについて | |
4 | 主要なモーター力(KW) | 5.5kw | |
5 | 水力(KW) | 5.5kw | |
6 | ローラーのグループの形成 | およそ19-20グループ | |
7 | ローラーの形成の原料 | 良質No.45鋼鉄 | |
8 | 切刃の原料 | 癒やされた処置と鋼鉄Cr12mould | |
9 | 制御システム | 三菱PLC&コンバーター | |
10 | 適した産業電圧 | あなたの特別な条件に従って | |
11 | 機械重量 | 6.2tonsについて |
主要なTの格子機械作業の流れ:
十字Tの格子機械作業の流れ:
ローディング:
標準的な輸出パッキング。
手動decoilerと1台のセット機械に荷を積むための1.One 40ftの容器;
2。全体は反錆オイル、泡のフィルムによって覆われたPLCのコントローラーを拭いた;
3.プラスチック用具箱で詰まる予備品およびある小さい部品;
4。全部品は容器が付いている鋼線によって固定した。
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