仕様
モデル番号 :
ASTM A106 Gr.B
産地 :
中国
最低注文量 :
200〜500kg
支払条件 :
TT,LC
供給能力 :
顧客の条件に従って
配達時間 :
45~75日 (顧客の要求に応じて)
パッケージの詳細 :
鋼製の枠付きの木製ケース (パイプの両端にプラスチックキャップがあります)
製品名 :
ASME SA106 GR.B HFW U 折りたたみ先のチューブ
ベースパイプの仕様と材料 :
ASME SA106 GR.B
フィンタイプ :
HFWフィニングチューブ / 固体フィニングチューブ
フィン素材 :
炭素鋼
ベースチューブ/パイプ OD :
15.88~230mm
フィンピッチ :
4mm~30mm
羽根の高さ :
8〜30mm
フィン厚さ :
0.8-3MM
R データ :
Customsized
パイプの長さ :
Customsized
適用する :
熱交換機とボイラー 発電機 石油化学 石油精製
記述

HFW U 折りたたみのフィニングチューブ ASME SA106 GR.B 廃棄熱ボイラーのための炭素鋼フィニング

 

A106 GR.B HFW U Bend Fined Tubeは,特定の材料,製造,設計特性を備えた特殊なタイプの熱交換管を指します.

 

構成要素のリストです

1A106 GR.B

  • 材料仕様:ASTM A106 グレード B は高温使用のための炭素鋼管規格である.
  • 特性: 耐久性,溶接性,高温 の 酸化 に 耐える.

2HFW (高周波溶接)

  • 製造プロセス: 管は鋼筋から形成され,高周波誘導または抵抗溶接を使用して溶接され,強く一貫したシームが確保されます.
  • 利点: 費用対効果が高く,寸法精度が高く,中程度の圧力/温度に適しています.

3U ベンド

  • 設計特徴:チューブはU型に曲がり,コンパクトな熱交換器の設計を可能にします (シェル&チューブ熱交換器では一般的です).
  • 目的: 熱膨張/収縮を容易にし,チューブバンドルの組み立てを簡素化します.

 

4フィンチチューブ

  • 強化された熱伝達:フィニッシュ (外側から固定されたものまたは整体的に形成されたもの) は表面面積を増加させ,熱交換効率を向上させます.
  • 適用:気冷却式熱交換機,ボイラー,またはガスから液体への熱伝送が必要なエコノマイザーで使用されます.

 

主要 な 考え方

  • 温度/圧力の限界:A106 GR.Bは,適度な条件 (~ 450°Cまで) に適しています.
  • 羽根 の 種類: 用途 に かなっ て,螺旋型,長方型,または尖毛型 に なる こと が でき ます.
  • 曲がり半径: 変形を避けるために重要です. 通常は設計要件に応じてカスタマイズされます.

 

ASTM A106 B級の化学組成 (重量 %)

エレメント 構成 (最大 %)
炭素 (C) 0.30% 最大
マンガン (Mn) 0.29 ∙ 1.06%
リンゴ (P) 0.035% 最大
硫黄 (S) 0.035% 最大
シリコン (Si) 0.10%分 (≥0.10%)
クロム (Cr) 0.40% 最大 (指定されている場合)
銅 (Cu) 0.40% 最大 (指定されている場合)
モリブデン (Mo) 0.15%最大 (指定されている場合)
バナジウム (V) 0.08% 最大 (指定されている場合)

注記:

A106 Gr. Bは,有意な合金要素のない炭素鋼管である.

シリコンは,脱酸化のために ≥0.10%でなければならない.

余分な要素 (Cr,Cu,Mo,V) は,溶接可能性を指定した場合に制限されます.


 

ASTM A106B級の機械特性

資産 価値
張力強度 (分) 415 MPa (60,200 psi)
収力強度 (分) 240 MPa (35,000 psi)
伸縮 (分) ≥ 30% (50mmのゲージ長)
硬さ (最大) 179 HB (ブリーネル) または 90 HRB (ロックウェルB)

注記:

壁の厚さによって長さが異なります (より薄いパイプは長さが高くなります).

高温での使用に適しています (450°C / 840°Fまで)

発電所,精製工場,ボイラーでよく使われます


他のグレードとの比較 (A106 Gr. A & C)

グレード 張力 (MPa) 生産量 (MPa) 炭素 (最大 %)
A106 Gr.A 330分 205分 0.25%
A106 グループB 415分 240分 0.30%
A106 Gr. C 485分 275分 0.35%

 


 

A106 Gr. B フィニングチューブの主要用途

 

1熱交換機とボイラー

 

  • シェル・アンド・チューブ熱交換器:

U曲線設計により熱膨張/収縮が可能になり,固定管のセットアップでストレスを減らす

 

フリンは液体間の熱伝達を促進する (例えば,熱い煙ガス → 水/蒸気).

 

  • 廃棄熱回収装置 (WHRU):

排気ガスからの廃棄熱を吸収する (例えば,精製工場,化学工場)

 

  • エコナイザー:

蒸気ガスを使ってボイラー給水を予熱し,発電所のエネルギー効率を向上させる.

 


 

2. 発電

  • 空気冷却コンデンサー (ACC):

羽根管は蒸気から空気へ熱を散布する (乾冷電機では一般的です).

  • 超熱機と再熱機:

A106 Gr.Bの高温耐性は,蒸気生成に適しています (450°Cまで).


 

3石油化学と石油精製

  • プロセスヒーター:

クラッキング装置や蒸留コラムで熱を炭化水素に転送する.

  • 原油予熱機:

蒸留前に原油を温めるため 粘度を減らすため 羽状の管を使います

 


 

4HVACと産業暖房

 

  • 熱オイルヒーター:

熱い油をペニント管を通し,工業プロセスで均質な加熱を可能にします.

 

  • 乾燥システム:

羽根管は,空気乾燥機 (紙,食品加工など) の熱伝達を加速する.

 


 

5. 再生可能エネルギーシステム

  • バイオマスボイラー:

燃焼ガスによる腐食に抵抗し,熱回収を最大化します.

  • 太陽熱発電所:

羽根管の補助暖房は,一貫したエネルギー出力を保証します.

 

 

HFW U 折りたたみのフィニングチューブ ASME SA106 GR.B 廃棄熱ボイラーのための炭素鋼フィニング

 

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