ASTM A335 P22 HFW 11-13Cr フィニング付き固体フィニングチューブ
 
ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) Solid Fined Tube with 11-13% Chromium (Cr) Finsは,工業用アプリケーションにおける極端な条件のために設計された高性能熱交換管である.以下は,その構成要素の詳細な分解です製造プロセスと主要特徴:
 
 
1ベースチューブ:ASTM A335 P22 (P22級)

• 材料:低合金鋼 (2,25%クロム,1%モリブデン)
• 標準:ASTM A335 (高温サービス用シームレスフェリティック合金鋼管)
• 製造プロセス:HFW (High-Frequency Welded) 高圧適用に適した,強く,ほぼ縫合のない結合を作成する精密溶接技術.

(1) 化学成分 (重量 %)

注記:

キー合金: 2.25% Cr-1% Mo の組成は,優れたスリップ耐性と高温強度を提供します.

汚れ制御:低SとPは高温で脆さを最小限に抑える.

(2) メカニカルプロパティ

注記:

高耐久性:最大600°Cまで強度を維持する (短期的に650°Cに曝される).

クリープ耐性: 450~600°Cのストレスの下での長期使用のために設計されている (例えば発電所のパイプ).

(3) 熱処理

• 標準化: 900~970°Cまで加熱し,均質な粒構造のために空気冷却.
• 耐熱:脆さを減らすために675°Cから775°Cまで加熱する.
• 効果: 強さ と 柔らかさ の 均衡 を 最適 に する.

2フリンズ: 11-13% クロム鋼

• 材料:11~13%Crの不?? 鋼 (409,410や405などの不?? 鋼類に似ている).
• フィンタイプ: 固いフィン (ベースチューブに機械的に結合または溶接)
• 属性:
• 高温酸化耐性 (アルミフィンを上回る)
• 硫黄 (H2S),塩化物,煙ガスに対する腐食耐性
• 飛ぶ灰/粒子の侵食耐性 (石炭火力発電所で極めて重要です)

3製造プロセス

• チューブ生産:

P22鋼筋は,チューブに形作られ,HFWを用いて溶接され,均質で高強度な関節になります.

• フィン付属物:

固いフィニングは螺旋状に巻き込み,チューブ表面に埋め込まれます.

• 結合方法:

高圧挤出 (統合フィンのために)

抵抗溶接 (溶接したフィンの場合)

鳴き声/鳴き声 (フィンの粘着力を高めるため)

• 治療後:

熱循環下での安定性を確保するために,ストレスを軽減する/焼却する.

4主要な特徴と利点

ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) 11〜13%のクロム (Cr) フィンを持つ固体フィニングチューブは,高温,高圧,腐食性のある環境以下は,その主要なアプリケーションと利点です:

1主要な用途

(1) 発電所のボイラーと熱回収蒸気発電機 (HRSG)

• 高圧蒸気 (最大100バー以上) と温度 (450~600°C) が存在するスーパーヒーター,再加熱器,エコノマイザーで使用される.
• 煙ガス腐食 (硫黄,塩化物) に耐える 11~13%のCrフィンを有する.

(2) 石油化学・精製工事

• 高温の炭化水素やプロセスガス (例えばエチレンプラント) が効率的な熱伝達を要求する熱熱器,リフォーム器,クラッキング炉.
• クロムが豊富で硫黄が豊富な環境では酸化や硫化に耐える.

(3) 廃棄熱回収システム

• 高温の排気ガスからエネルギーを回収する (例えば,水泥炉や鋼鉄工場).
• HFW (High-Frequency Welded) P22ベースチューブは,熱循環下で構造的整合性を保証します.

(4) 複合サイクルと共産発電所

• ガスタービンの排気管や熱交換機で使用され,攻撃的な排気ガス (NOx,SOx) は腐食耐性のあるフィンを要求する.

2なぜASTM A335 P22 HFWチューブ + 11-13% Cr Fins?

(a) ベースチューブ (ASTM A335 P22)

材料:低合金鋼 (2.25Cr-1Mo) 高温で優れたスリップ耐性

HFWプロセス:高圧耐性のあるシームレスな構造を提供します.

動作範囲: 500~600°Cに適しており,電力/加工業界では一般的です.

(b) 11-13% クロムフィン

酸化耐性:高温でスケーリングに耐える (アルミフィンを上回る).

耐腐食性:硫化 (H2S) と塩化物による穴位に耐える.

機械的強度: 磨削ガス流における純粋なアル/キューフフィンよりも高い耐久性.