ベースチューブの材料:ASME SA213 T22
標準:ASME SA213は,シームレスなフェリティックとアウステニティック合金鋼ボイラー,超熱器,熱交換管をカバーする.
グレードT22 (UNS K21590): 約2.25%のクロムと1%のモリブデンを含む低合金鋼.
キープロパティ:
高温強度:高温 (通常は~1100°F/595°Cまで) で優れたスリップ耐性および拉伸強度.
酸化と腐食耐性:蒸気と煙草ガス環境における酸化と腐食に優れた耐性,炭素鋼に優れている.
溶接可能:適切な手順で簡単に溶接可能 (しばしば溶接後の熱処理 (PWHT) が必要です).
典型的な用途:ボイラー超熱器/熱器管,熱回収蒸気発電機 (HRSG),プロセスヒーター,および発電所,精製工場の他の高圧/高温熱交換器石油化学工場.
羽の種類: 尖った羽
構造: 固体フィニングは,機械的に形づくられるか,ベースチューブの外面に溶接される. "シグネチャー"とは,各フィニングは,フィニングの高さ垂直の小さな,規則的なノッチまたは切断を有することを意味します.翼の長さに沿って断片化されたまたは"尖った"縁プロフィールを作成する.
目的と利点
劇的に強化された熱伝達: 切断は,フィンの表面の熱境界層を乱し,管の外のガス/流体流に騒動を引き起こします.これは,滑らかまたは平らなフィンを比較して熱伝達係数を著しく改善します (しばしば25-45%以上).
表面面積増加: 単位の長さあたりの表面面積は,普通のチューブよりも効率が高く,さらに熱伝達を促進します.
温まるフィンの効率の低下:フィンは熱伝達を改善するが,高さに沿って温度グラデーションも導入し,効果を低下させる ("フィンの効率").歯列状のフィンは,同じ高さの固体フィンのよりわずかに高いフィンの効率を持つことができます. なぜなら,ノッチは地元でフィンの材料の熱の伝導経路を効果的に短縮するためです..
考慮事項:
圧力の低下: 渦巻の増加により,平面または固体フィニングと比較して,フィンサイド (ガス/液体側) の圧力の低下も増加する.これはより多くのファン/ポンプ力を必要とする.
潜在的汚れ: 歯ぎしりと は滑らかなフィンをより簡単に微粒子を捕らえるため,汚れたガス流 (例えば煙草ガスと灰) でより早く汚れを起こす可能性があります.日焼け を 定期 的 に 吹く こと や 掃除 する こと が 必要 と なり ます.
機械的強度: 歯ぎしりのある羽は,通常,操作および清掃作業中に固い羽よりも少し強度が低い.
組み合わせ:SA213 T22 シングルフィンチューブ
目的: この組み合わせは,高温,高圧,腐食性のある環境での高効率の熱伝送のために特別に設計されています.
応用:
主要 な 利点:
高熱効率: 歯列状のフィンは,ガス流から熱を最大限に回収します.
材料の適性:T22合金はこの用途で遭遇する高金属温と腐食性煙ガス成分 (硫黄,バナジウム) に耐える.
圧力の収束:シームレスなSA213管は,内部に高圧蒸気/水を信頼的に保持する.
フィンアタッチメント:フィンは通常,螺旋状で,以下のような方法で固定することができます.
埋め込み/外押し:フィンはベースチューブ材料から形成される (硬さのためにT22のような合金鋼ではあまり一般的ではない).
溶接 (GTAW/レーザー): 独立したフィンストライプ (しばしばT22またはSS409のような互換性のある合金) は抵抗溶接,高周波溶接,またはベースチューブにレーザー溶接されています.これは,T22のフィニングチューブで最も一般的な方法です..