L型螺旋回転式フィニングチューブ ASTM A249 TP304 AL1100フィニング用 冷却器用

L型スピラル・ワンド・フィンネッド・チューブとは?

L型螺旋回転型羽根管は,熱交換管の一種で,管の外側を連続的に螺旋回転する羽根管である.管の羽根は,しっかりと歯が刺さっている.連続した渦巻きに巻き込まれていますL型フィンは長方形で,その高さは基金属または管の直径よりも大きい.L型螺旋回転型フィニング管は,熱伝送のためのより広い表面面積を示し,熱回収アプリケーションに有効です.

L型螺旋回転型羽根管の"L"は,先端から見たとき,羽根が管表面からL型パターンで突出することを表します.これは,羽根表面のよりよい渦巻を保証します.熱伝達の効率を向上させる. L型螺旋回傷羽管は高温移転率を持ち,熱交換機,冷却機,ボイラー,および効率的な熱移転を必要とする他のアプリケーションに広く使用されています.

利点は?わかった螺旋形 傷状のペニント管のタイプ?

L型螺旋回転型羽根管の利点は以下の通りである.

1. 熱伝送増加:回転回転のフィニング管の主な利点は,熱伝送効率の向上です.フィニング管は,平気管よりも8倍もの熱伝送を提供します.

2. よりコンパクトな設計: 渦巻き巻き状のフィニング管のコンパクトな設計により,より小さな足跡で最大限の熱伝送が可能になります.これは特にスペースの制約のあるアプリケーションに役立ちます.

3高効率: 渦巻き巻きの羽根管のユニークな設計は,他のタイプの熱交換管と比較して熱伝達の効率を向上させます.

4耐久性:フィニングとチューブ表面の間の緊密な結合により,より頑丈で耐久性のあるフィニングチューブが作れます.

5汎用性: 螺旋回転のフィニング管は,フィニングの幾何学,ピッチ,厚さ,および特定の性能要件を満たすために材料を調整することによってカスタマイズすることができます.

6. 汚れを減らす: 螺旋回転の羽根管は,裸の管と比較して堆積形成を減少させています. これにより,保守の必要性を軽減し,より長い期間でのパフォーマンスを向上させます.

7費用対効果が高く,他の熱交換機と比較して,螺旋回転の羽根管を使用することで,製造コストと初期設置コストを削減し,同時に時間の経過とともにエネルギー節約を可能にします.

ASTM A249 TP304の化学組成と機械的性質は?

化学組成:

- 炭素 (C): 0.08%

- マンガン (Mn): 2.00%

- リンゴ (P): 0.045%

- 硫黄 (S): 0.03%

- シリコン (Si): 1.00%

- クロム (Cr): 18.0〜20.0%

- ニッケル (Ni): 8.0-11.0%

メカニカルプロパティ

- 張力強度 (分): 515 Mpa

- 性能強度 (分): 205 Mpa

- 長さ (最小) 35%

- 硬さ (最大): HRB 90 / HB 187

ASTM A249 TP304 の全体的な特性により,強度,耐腐蝕性,高圧性,高温性,厳しい環境にも耐えられる.

L型螺旋回転型羽根管の主要用途は?

L型螺旋回転型フィニング管は,以下を含む様々な産業用用途で広く使用されています.

1熱交換器: L型螺旋回転型フィニング管は,高熱伝送率が必要な熱交換器で一般的に使用されます.

2空気冷却システム: L型螺旋回転型フィニング管は,空気を冷却し,過度の熱蓄積を防止するために空気冷却システムで使用できます.

3流体式ベッド燃焼システム: L型螺旋回転型羽根管は,流体式ベッド燃焼システムで,廃棄熱を回収し,最適な性能を確保するために使用できます.

4ボイラー: L型螺旋回転型フィニング管は,ボイラーで熱伝達の効率を向上させ,汚れを減らすために使用できます.

5廃棄熱回収システム:L型螺旋回転型フィニング管は,産業プロセスからの廃棄熱を環境に有益な有用エネルギーに変換する廃棄熱回収システムで使用されます.

6ガスタービンの排気システム: L型螺旋回転型フィニング管は,最適な性能のために高い熱伝達率が必要であるガスタービンの排気システムに使用されます.

7精製工業と石油化学産業:L型螺旋回転型フィニング管は,攻撃的な流体やガスに対する耐性が極めて重要な熱伝送アプリケーションのために,精製工場と石油化学産業で使用されます..

8化学加工: L型螺旋回転型フィニング管は,高熱伝送率が決定的であり,化学抵抗性が求められる化学加工アプリケーションで使用されます.