Nitronic 60のステンレス鋼丸棒空棒Nitronic 60の切削加工性UNS S21800
Cr 17、Mn 8、NI 8.5、Si 4、N 0.13、C 0.10、Fe Bal。
高性能は在庫を合金にし、次の形態のこの等級を作り出す:棒、フラット バー、角形材、ワイヤー スプール。ワイヤー切口、緩いコイル、シート、版、ストリップ、コイル、管、管、締める物、鋼片機械で造られる、ディスク インゴット。この等級の要求引用。
概観
オーステナイトのステンレス製
Nitronic 60は偽りなく万能金属である。この十分にオーステナイトの合金は温度の合金として最初に設計され、1800ºFのまわりで続いて温度のためのよい高温特性がある。Nitronic 60の酸化抵抗は類似して304S.S.をタイプするために309 S.S.をタイプするようにずっと優秀。この等級は摩耗および苛立つ抵抗のために最も最もよく知られている。
ケイ素およびマンガンの付加はこの合金に苛立ち、アニールされた状態で悩む摩耗を禁じるためにマトリックスを与えた。より高い強さは達成可能な直通の冷間加工材料で、今でも厳しい冷間加工の後で十分にオーステナイトである。この働きは炭素鋼およびあるステンレス鋼のために正常なようにanti-galling特性を高めない。冷たくか熱い仕事への利点は材料にである加えられた強さおよび硬度入り、耐久性は著しく減らない。クロムおよびニッケルの付加は304そして316ステンレス鋼におよそ二度降伏強さを持っている間それに対等な腐食を与える。重量のための減らされた横断面、およびシンナーの在庫の使用によるコスト低減のアニールされた部品の割り当ての使用中の高い機械強さ。
複数のデータ用紙は異なったカップルが付いているこの合金の摩耗の両立性、また自己合わせたつながれた結果で利用できる。あなた自身の小冊子のためのHTMLor呼出しとしてダウンロードPDF-か眺め!
あなたの苛立たせる問題が1500ºFよりより少しで起これば、この合金への転換について考えるべきである。Nitronic 60に利用できる他のどの合金もよりよい費用の利点がある。他の材料はNITRONIC 60がアニールされた状態で優秀である硬度を上げるために扱う熱の付加的な量を要求する。NITRONIC 60HSのページのNITRONIC 60 HSの(高力)特性のより多くの情報を見なさい。
特徴
腐食の特性
Armcoタイプ304および316のそれ間のNITRONIC 60のステンレス鋼の落下の耐食性。但し、経験は摩耗システムで、苛立たせるまたは握りの失敗が、身に着けること当然の次元の損失および最終的に腐食によって続かれて最初に行われることを示す。苛立つことおよび摩耗は設計技師の最初の心配でなければならない。NITRONIC 60の全面腐食の抵抗はタイプ316かなりないが、よい塩化物の凹む抵抗、応力腐食割れの抵抗およびすきま腐食の抵抗をよりタイプする実験室の状態の316は提供する。腐食テストは高力NITRONIC 60と普通行われない。
耐食性
Nitronicの60年代の均一耐食性はほとんどの環境でステンレス製304よりよい。Nitronic 60の降伏強さは二度ほぼ304そして316ステンレス鋼のそれである。塩化物の凹む抵抗はステンレス製 タイプ316のそれより優秀である;Nitronic 60は優秀な高温酸化抵抗および低温の影響を提供する。
Nitronic 60を使用して適用は弁茎、座席およびトリム、留まるシステム、スクリーニング、ピン、ブッシュおよび軸受、ポンプ シャフトおよびリングである。他の使用は摩耗の版、柵ガイドおよび橋ピンを含んでいる。
耐久性
この合金は摩耗を戦う重要な低価格の方法を提供し、ニッケルかコバルトと比較された苛立つことは合金を基づかせていた。
これはArmco再版されるデータをパンフレットから身に着けている。NITRONICはAKの鋼鉄の商標である。
化学
化学条件 | |||||||
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NI | Cr | Mn | Si | N | Mo | C | |
最高 | 9.00 | 18.00 | 9.00 | 4.5 | 0.18 | 0.75 | 0.10 |
分 | 8.00 | 16.00 | 7.00 | 3.5 | 0.08 |
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抗張データ
0.5"以下の機械特性の条件 | |||||
| 最終的な抗張 | 降伏強さ(0.2% OS) | Elong。4D | R/A | 硬度 |
分 | 105 KSi | 55 KSi | 35% | 55% | |
最高 | |||||
分 | 724 MPa | 379 MPa | |||
最高 |
機械特性の条件0.5"以上 | |||||
最終的な抗張 | 降伏強さ(0.2% OS) | Elong。 | R/A | 硬度 | |
分 | 95 KSi | 50 KSi | 35% | 55% | |
最高 | |||||
分 | 655 MPa | 345 MPa | |||
最高 |
棒、ワイヤー、シートおよび版のサイズのために利用できる他の高力特性がある。より多くの情報のための高性能の合金で店員と尋ねなさい。手っ取り早い概観については物質的な(上記)の報告、かパンフレットを見なさい。
指定 | ||
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形態 | 標準 | |
棒 | ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848 | |
ワイヤー |
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シート | ASTM A240 F899 | |
版 | ASTM A240 F899 | |
付属品 |
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鍛造材 | ASTM A182 | |
溶接ワイヤー | A5.9 ER218 | |
Werkstof |
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適用
機械化
機械化データ | |
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炭化物用具は提案される よい率のためタイプ304のより50%の。 | |
機械化のタイプ | 提案された開始率は次のとおりである: |
一点回転: | 荒削り- 0.15"深さ、0.015" /revの供給-175 SFM 仕上げ- 0.025"深さ、0.007" /revの供給- 200 SFM |
訓練: | 1/4" Diaの穴- 0.004" /revの供給- 60 SFM 1/2」Diaの穴- 0.007" /revの供給- 60 SFM 3/4" Diaの穴- 0.010" /revの供給- 60 SFM |
広がること: | 供給-訓練と同じように- 100 SFM |
側面およびスロット製粉: | 荒削り- 0.25"深さ- 0.007" /toothの供給- 125SFM 仕上げ- 0.050"深さ- 0.009" /toothの供給- 140SFM |
これらの率は炭化物用具のためである、 大体の形になり、あき、そして広がることのためのタイプC-2。 終わりのためのタイプC-3。 |