• 引張強度と降伏強度の向上
• 優れた延性と靭性
• 耐SCC性
• 耐食性は二相よりも優れています
• 費用対効果の高い

S32760 スーパー二相鋼管の用途

石油およびガス産業の機器、
海洋プラットフォーム、熱交換器、プロセスおよび用水システム、消火システム、注入およびバラスト水システム、
化学プロセス産業、熱交換器、容器、配管、
海水淡水化プラント、高圧ROプラント、海水配管、
機械および構造部品、高強度、耐食性部品、
電力産業の FGD システム、ユーティリティおよび産業用スクラバー システム、吸収塔、ダクト、および配管。

S32760 スーパー二相鋼管の耐食性

スーパー デュプレックスはクロムとモリブデンの含有量が高いため、ギ酸や酢酸などの有機酸による均一な腐食に対して非常に耐性があります。スーパー デュプレックスは、無機酸、特に塩化物を含む酸に対しても優れた耐性を示します。

ASTM A789 / ASME SA789 は、一般的な耐食性、特に応力腐食割れに対する耐性を必要とする用途向けのステンレス鋼チューブの平均肉厚、または注文時に指定されている場合は最小肉厚のグレードをカバーしています。これらの鋼は、高温で長期間使用すると脆化する可能性があります。

SI 単位またはインチポンド単位で記載された値は、標準として個別に考慮されます。各システムに記載されている値は、正確に同等ではない場合があります。したがって、各システムは互いに独立して使用する必要があります。2 つのシステムの値を組み合わせると、規格に準拠しない可能性があります。本文中では、SI 単位を括弧内に示します。この仕様の M 指定が注文時に指定されない限り、インチポンド単位が適用されます。

参考資料

ASTM規格:
A480/A480M ステンレス平圧延鋼板、耐熱鋼板、鋼帯の一般要求仕様書
フェライト合金鋼、オーステナイト合金鋼、およびステンレス鋼管の一般要件に関する A1016/A1016M 仕様
E527 統一番号付けシステム (UNS) における金属および合金の番号付けの実践

SAE規格:
SAE J 1086 金属および合金の番号付けの実践 (UNS)

注文情報

数量 (フィート、メートル、または長さの数)、

製品名（シームレスチューブまたは溶接チューブ）、

学年

サイズ (最小肉厚が指定されていない限り、外径と平均肉厚)、

長さ (特定またはランダム)、

オプションの要件 (製品分析については、静水圧または非破壊電気試験のセクションを参照、セクション 10 を参照)

テストレポートが必要です（仕様 A1016/A1016M の「検査」セクションを参照）

仕様指定と

特別な要件。

一般的な要件

製造

熱処理

すべての管は、表 2 に示す手順に従って熱処理された状態で提供されます。シームレス管の場合、連続炉またはバッチ式炉での最終熱処理の代替として、熱間成形直後に熱処理が行われます。チューブの温度が指定された最低溶体化処理温度以上である場合、チューブを個別に水中で急冷するか、他の手段で急速に冷却することができます。

表.1 ASTM A789 二相鋼の化学組成

製品分析

1. 1 つのビレットまたは 1 つの長さの平坦圧延ストックまたは 1 つのチューブの分析は、各加熱から行われます。このようにして決定された化学組成は、指定された要件に適合する必要があります。

2. 製品分析許容差 (仕様 A480/A480M の化学要件 (製品分析許容差) に関する付属表を参照) が適用されます。製品分析公差は、指定された最大炭素量が 0.04 % 以下の材料の炭素含有量には適用されません。

3. 製品分析の元のテストが不合格の場合は、追加の 2 つのビレット、平坦圧延ストック、またはチューブの再テストを行うものとします。問題の要素の両方の再テストは、この仕様の要件を満たさなければなりません。そうでない場合は、加熱中に残っているすべての材料が拒否されるか、または製造者の選択により、各ビレットまたはチューブが個別に合格かどうかテストされる場合があります。この仕様の要件を満たさないビレット、平坦圧延素材、またはチューブは拒否されます。

注 1 - フランジおよびフレア要件の場合、ロットという用語は、鋼の同じ熱から製造された同じ公称サイズと壁厚の切断前のすべてのチューブに適用されます。最終熱処理がバッチ式炉で行われる場合、ロットには、同じ炉装入で熱処理される同じサイズおよび同じ熱からのチューブのみが含まれます。最終熱処理が連続炉で行われる場合、または熱間成形後の急冷によって直接熱処理状態が得られる場合、ロット内の同一サイズ、同一熱量のチューブの本数はチューブのサイズから決定されます。表 3 に規定されているとおりです。

注 2 - 引張試験と硬度試験の要件については、ロットという用語は、鋼の同じ熱から製造された同じ公称直径と壁厚を持つ、切断前のすべてのチューブに適用されます。最終熱処理がバッチ式炉で行われる場合、ロットには、同じ炉装入で熱処理される同じサイズおよび同じ熱のチューブのみが含まれます。最終熱処理が連続炉で行われる場合、または熱間成形後の急冷によって直接熱処理状態が得られる場合、ロットには、同じサイズおよび熱のすべてのチューブが含まれ、同じ炉で同じ温度、時間で熱処理されます。熱と炉の速度で、または同じサイズと熱のすべてのチューブを同じ生産実行で熱間成形および焼入れを行います。

機械的テストが必要です

静水圧または非破壊電気試験

1 各チューブは非破壊電気試験または静水圧試験を受けなければなりません。使用するテストの種類は、注文書に別段の指定がない限り、製造業者の選択によるものとします。

2. 水圧試験は仕様 A1016/A1016M に従うものとします。ただし、水圧試験圧力の計算では 64000(441.2) が 32000(220.6) に置き換えられるものとします。

表2 熱処理

引張強さと硬度の要件

外径が 1/2 インチ [12.7 mm] より小さいチューブの場合は、表 4 のストリップ試験片に与えられた伸びの値が適用されます。機械的特性要件は、外径が 3.2 mm [1/8 インチ] より小さいチューブ、または壁が 0.4 mm [0.015 インチ] より薄いチューブには適用されません。
A789/A789M-04 より前は、S32003 の値は引張強度 90 ksi、降伏強度 65 ksi でした。

寸法の許容ばらつき

1 外径、肉厚、長さの規定値からの変動は、表 5 に規定する量を超えてはなりません。
2 表 5 に示す外径の許容変動は、表に定義されている薄肉チューブの楕円形を実現するには十分ではありません。このような管では、あらゆる断面における最大直径と最小直径は、表 5 に示す外径の許容変動の 2 倍を超えて公称直径から逸脱してはならない。ただし、その断面の平均直径は依然として所定の許容変動内になければなりません。

表面状態

すべてのチューブには過剰なミルスケールがなく、検査に適したものでなければなりません。多少の酸化はスケールとはみなされません。特別な仕上げ要件については、製造業者と購入者の間の合意に従うものとします。

製品マーキング

仕様 A1016/A1016M に規定されているマーキングに加えて、マーキングはチューブがシームレスか溶接であるかどうか、および壁の指定 (平均壁または最小壁) を示すものとします。