構造のためのASTM A106 Gr.Bの管/継ぎ目が無い鋼管EN 1.0405鋼管
ASTM A106の管は異なった企業のために広く利用されたカーボン継ぎ目が無い鋼管である。石油およびガスのパイプライン、水伝達、ミネラル スラリー、ボイラーおよび高圧サービス、構造および構造のため。
A106管は3つの等級を備えている:たいていの場合等級B.のために使用されてところ等級Aおよび等級BおよびC。
標準:ASTM A106、ASME SA106 (H2Sの環境のために適当なまたNace MR0175)。
等級:、B、C
外の直径:NPS 1/2」、1"、2"、3"、4"、6"、8"、10"、NPSまでの12" 20インチ、1219mmへの21.3 mm
壁厚さ:SCH 10、SCH 20、SCH STD、SCH 40、SCH 80、SCH160へ、SCHXX;1.24mm 1インチまで、25.4mm
長さの範囲:単一の任意長さSGL、か二重任意長さ。固定長6メートル12。
端のタイプ:通る明白な端、斜角を付けられる
コーティング:黒いペンキ、ニスをかけられた、エポキシのコーティング、ポリエチレンのコーティング、FBE、3PE、覆われたCRAおよび並べられる。
私達は違った見方からASTM A106の等級Bの管に市場でそう大きい条件がなぜあるか説明する:
ASTM A106は高温サービスを加えられる継ぎ目が無い炭素鋼の管のための標準規格である。
標準は10.3mm DN6からのNPS (まっすぐな国民の標準)の管のサイズをカバーする– 1219mm DN1200 (1/8インチから48インチ)はASME B 36.10Mに、従った。しかしこのB36.10からの他のサイズはまたA106標準を適用できる。
ASTM A106の標準的な原料は炭素鋼、それである曲がるか、フランジを付けたようになるか、または同じような形成プロセスのために適当である。
S/A 106の等級B specsは下記に記載されている。B特定のプロダクト オファリングを等級別にするために捜せば
ASTM A106継ぎ目が無い圧力管(別名ASME SA106の管)は高温サービスのための継ぎ目が無い炭素鋼のわずかな壁の管を覆う。曲がり、フランジを付けたようになり、そして同じような形成操作のために適した。
NPS 1-1/2の″は-引かれて熱い終了しまたは冷たく。NPS 2の″およびより大きい他に特に規定がなければ熱い終了する。
殺される-、open-hearth、basic-oxygen、またはelectric-furnace、別のガス抜き処理と多分結合されてであるまたは精製していて第一次溶けるプロセスが鋼鉄。
インゴットまたは繊維の鋳造物の鋼鉄鋳造物は許されている。
Hot-finished管の必要性は扱われる熱-ではない。
Cold-drawn管は最終的で冷たい引くことのパスの後で扱われた熱-である。
ASTMの標準を参照する:
a. ASTM A530/A530Mはこれカーボンおよび合金の管の共通の条件のための標準規格である。
b. E213超音波検査テストのための標準
c. E309渦電流の検査テストのための標準
d. E381鋼材のためのMacroetchテストの計画のための標準、棒鋼、鋼鉄鋼片、花および鍛造材鋼鉄。
e. E570強磁性鋼管およびパイプライン プロダクトの変化漏出テストのテスト計画のための標準。
f. ASMEの標準を関連付けた:
g. ASME B 36.10M溶接され、継ぎ目が無い鋼管のためのわずかなサイズの標準規格。
h.米国軍用規格を関連付けた:
i. MIL-STD-129郵送物および貯蔵の印のための標準。
j. MIL-STD-163鋼鉄造るプロダクトの貯蔵のための標準そして郵送物。
k.中央政府標準を関連付けた:
l. Fed. Std.第123印および郵送物の市民代理店のための標準。
m. Fed. Std.第183鋼材の連続的なIDの印のための標準規格
n.表面の標準:
o. SSPC-SP 6表面のための標準規格。
%の化学成分
等級B 0.30、等級C 0.35のための等級A 0.25のために、最高カーボン(c)
マンガン(Mn):0.27-0.93、0.29-1.06
最高硫黄(S):≤ 0.035
リン(p):≤ 0.035
ケイ素(Si)分:≥0.10
Chrome (Cr):≤ 0.40
銅(CU):≤ 0.40
モリブデン(Mo):≤ 0.15
ニッケル(NI):≤ 0.40
バナジウム(v):≤ 0.08
継ぎ目が無い鋼管のための標準規格に3つの等級が、それあるASTM A106はASTM A106 Gr.である。、等級。BそしてCは、高い等級材料と、強さの性能よりよい。
ASTM A106 A、B、Cのためのテスト方法は平らになるテスト、流体静力学テスト、非破壊的な電気テスト、超音波テスト、渦電流テスト、変化漏出テストであるどのようなテストが加えられるか確認するために、これらの試験手順は顧客と知らせられるか、または論議される。