HSDシリーズ横型スプレードライヤー

簡単な紹介

HSD SエリーズH横向きS祈るDライアー従来の縦型スプレードライヤーとは異なります。長方形の塔体は地面に横たわり、銃は塔体の側面から供給され、反対側から排出されます。材料は高圧ポンプで噴霧され、同じ側にある熱風と完全に接触します。非常に短時間で乾燥します。完成品は重力によりタワーの底板に落下し、板上の材料はスクレーパーを通過して受入口に入ります。
乾燥後、完成品は流動性が高く、残留物が少なく、手作業で積み込み、安定性が高く、粒子サイズが均一で、収率が高くなります。

卵黄タンパク質、血液細胞、血漿、食品、化学およびその他の産業で広く使用されています.

製品詳細

特徴

• 平均粒子サイズが大きくなり、収率が高くなり、無駄が少なくなり、損失が少なくなります。
• エルボーなし、パイプ詰まりの現象を解消。
• システムの抵抗が小さく、低圧ファンを採用してエネルギー消費を抑えることができます。
• スペースはコンパクト。塔頂部に送風機、排気ファン、ヒーターを配置することで、占有面積を抑えることができます。縦型に比べ、装置の高さを半分以下に抑えます。

動作原理

空気がフィルターでろ過され、ヒーターで加熱された後、熱風分配器に入ります

乾燥室。熱風分配器を介して、熱風が乾燥チャンバーに均等に入ります。で

同時に、供給ポンプは液体材料を圧力スプレーガン（ノズル）に送ります。液体材料

細かい粒状に噴射されます。液体材料と熱風との接触面積を多くします

より大きく、水分はすぐに蒸発します。非常に短時間で、液体材料が乾燥して粉末になります。粉

ドライヤーを下に落とします。ほとんどの製品は、スクレーパーとオーガーの伝達によって受け取られます。

より少ない微粉末は、乾燥の終わりにあるバッグタイプの集塵機にテールガスと一緒に行きます

チャンバー。粉塵はスクリューコンベアで回収。テールガスはファンで排気。

このマシンの機能は次のとおりです。

1.乾燥速度が非常に速い
加圧噴射後、材料の表面積が大幅に増加し、90～95%の水分を高温空気中で瞬時に蒸発させることができます。乾燥時間はわずか10秒から数十秒。
2.スペースが小さい
垂直噴霧乾燥機と比較して、モデルは水平入口供給方式を採用し、装置の高さが大幅に削減され、除塵装置は分割体によって設計されていません。構造がコンパクトで、配置が合理的です。そのため、面積が大幅に縮小され、それに応じて工場建物への投資と機器の耐荷重も削減されます。
3.高品質の製品
装置の構造はよりシンプルです。製品の乾燥時間が短く、製品の粗粉と微粉が集められます。サイズ分布、製品の形状、製品の品質、色、香り、味、生物活性、製品の水分含有量など、あらゆる種類の品質指標を満たすことができます。
4. 簡単な操作とクリーニング。
このモデルは、操作がよりシンプルで、自動化が高く、故障率が低くなります。装置内部の清掃が便利で、死角がありません。垂直乾燥機と比較して、この機械には、製造、設置、清掃、メンテナンスに至るまで、空中作業の隠れた危険がありません。

工場構成sと構造の説明

h の種類食べる人
ユーザーが使用する熱源はさまざまであるため、通常、電気エネルギー、蒸気、天然ガス、煙道ガス、石炭、石油などがあります。加熱炉の形状制御が異なります。製品の要求や各所の条件に合わせて選択できます。このタイプの詳細および操作手順については、マニュアルを参照してください。

従来のヒーターの種類:

1)。電気ヒーター
2)。蒸気熱交換器
3)。伝熱熱交換器
4) 天然ガス (または他のガス) の直接または間接燃焼。
5)。石炭の直接・間接燃焼
6)。直接・間接燃焼油
7）。排ガス

現在、この機械は蒸気熱伝達、電気加熱、天然ガスの直接加熱を採用しています。

2.エアフィルター
さまざまな要件に応じて、システムの吸気口には通常、エアフィルターが装備されています。オプションの選択肢は次のとおりです。
1)。ラフエアフィルター
2)。中効果エアフィルター
3)。効率の悪いエアフィルター
4)。高効率フィルター
5)。高温高効率フィルター

3.熱風分配器
熱風は水平に乾燥室に入り、熱風と液滴は熱と質量の交換を行います。一方では、気体と液体の接触を促進し、乾燥プロセスを強化します。一方、セミウェット素材の壁は壁に張り付くのを防ぎます。

4.f の種類イードポンプ
以下は、圧力噴霧乾燥機のフィード ポンプ タイプです。
1)。スクリューポンプ
2)。ギアポンプ
3)。均質ポンプ
4)。ダイヤフラムポンプ（安定化装置をサポート）
5)。高圧ホースポンプ
6)。空気輸送

圧力スプレーガン/ノズル

主な利点:
1) シンプルな構造と低コスト
2) 簡単なメンテナンスと便利な組み立て
3) 空気流式、遠心式に比べ、微粒化力は相対的に低くなります。

圧力スプレーガンの主な欠点/ノズルそれは：
1) 高圧ポンプを適合させる必要があります。
2) 噴霧孔が小さいため、目詰まりを防ぐために効果的にろ過する必要があります。
3) スプレー シートは簡単に摩耗します。大きな摩耗材料の場合、スプレー シートは耐摩耗性材料で作成する必要があります。
4) 粘度の高い材料は霧化しにくい。

6. 乾燥室
乾燥室は、シェル、フレーム、内部バレル本体、断熱層で構成されています。外筒本体と内筒の間に枠があり、100mmの保温綿が充填されています。合理的な乾燥室サイズの設計は、塔の粘度を可能な限り低下させながら乾燥能力を満たすことができます。乾燥室の熱風入口と出口にはそれぞれ温度を測定する熱抵抗が装備されており、温度インジケータは電気操作キャビネットに取り付けられています。噴霧状態を観察するため、乾燥室には照明灯と観察窓が設置されています。掃除に便利なように、乾燥室には掃除扉がついています。

7. 空気固形分分離器
製品特性の要件とさまざまな材料の環境要件に応じて、乾燥機には次の空気固体分離器が装備されています。
1)。サイクロンセパレーター
2)。拡散セパレータ
3)。バグフィルター・フィルターハウス・集塵機
4)。湿式スクラバーまたは湿式集塵機
5)。セトリングチャンバー
6)。電気集塵機

ノート：

湿式スクラバー/集塵機は、ベンチュリ湿式スクラバーとスプレー湿式集塵機に分けられます。バッグタイプの集塵機には、従来のバッグタイプ、フィルムラミネート布バッグ、耐高温布バッグ、帯電防止布バッグなど、いくつかの選択肢があります。
現在、一般的な分離装置はバグフィルターです。

8.廃熱レキュペレーター
テールガスからの廃熱はリサイクルされ、再利用されます。テールガス (温度 80-120) は、デバイスの 2 つの間接的な熱交換によって 40-70 C に加熱されます。これにより、乾燥機のエネルギー消費が大幅に削減され、運用コストが約 10-20% 削減されます。

9. 遠心ファンとエアレギュレーター
遠心ファンは、機械の能力に応じて選択されます。ファンの風量は、タワーの圧力と入口と出口の温度に応じて調整できます。調整フォームは手動と自動が可能で、電動アクチュエータは電気装置を増やすことで自動で完了できます。

10. 電気キャビネット制御
スプレードライヤーの制御タイプをいくつかご紹介します。製品要件と制御精度に従って選択できます。
1)。従来制御
2)。PLC制御（タッチスクリーン制御）
3)。DCS制御（コンピュータ制御）

マシン全体の動作は、電子制御キャビネットによって制御されます。

主なコントロールポイントは
1)。送風機
2)。送風機
3)。電気ヒーターまたはバーナー
4)。給水ポンプなど

HSDシリーズ横型スプレードライヤーのフローチャート

主な調整パラメータは次のとおりです。
1)。空気入口温度
2)。吹出口温度
3)。室内圧
バーナーとファンの連動など、構成やご要望に合わせた連動設定が可能です。

注: 水分の蒸発量は、材料の特性、固形分、および熱風入口と出口の温度に関連しています。