管束のドライヤー
概説:
技術的な変数:
spec | 回転(rpm)の速度 | 主要な機械力(kw) | 熱交換区域 (M2) | 容量を乾燥する(water/m2hのkgを蒸発させなさい) | 全体寸法 (L*W*H) (mm) | 重量(t) |
GZG50 | 5-8 | 5.5 | 50 | 4.7 | 8032×1712×2250 | 9.0 |
GZG100 | 5-8 | 7.5 | 100 | 4.7 | 9100×1912×2470 | 14.0 |
GZG150 | 5-8 | 11 | 150 | 4.7 | 8500×2212×2810 | 18.5 |
GZG200 | 5-8 | 11 | 200 | 4.7 | 10000×2212×2810 | 20.0 |
GZG250 | 5-8 | 15 | 250 | 4.7 | 10200×2212×2810 | 23.0 |
GZG300 | 5-8 | 22 | 300 | 4.7 | 10784×2488×3383 | 26.0 |
GZG350 | 5-8 | 30 | 350 | 4.7 | 12048×2488×3383 | 28.0 |
GZG400 | 5-8 | 30 | 400 | 4.7 | 13048×2488×3383 | 30.0 |
GZG500 | 5-8 | 45 | 500 | 4.7 | 11298×2982×3965 | 40.0 |
GZG600 | 5-8 | 75 | 600 | 4.7 | 12298×2982×4165 | 45.0 |
GZG700 | 5-8 | 75 | 700 | 4.7 | 13298×2982×4365 | 51.0 |
GZG800~2000 | 5-8 | 75 | 700~2000 | 4.7 | / | / |
プロダクト細部:
MOC: | SUS316/SUS304/の炭素鋼、等 | 暖房源: | 蒸気/電気/天燃ガス/ディーゼル/等 |
温度: | 100-350℃ | 区域の乾燥: | 3.3-200 M2 |
水蒸発: | 10-1800kg/h | 力: | カスタマイズされる |
GZGシリーズ管束のドライヤーの特徴:
GZGシリーズ管束のドライヤー(管の束のドライヤー)は間接熱されての並流および向流の乾燥両方のどれの場合もある接触のタイプ乾燥機械。それは非常に経済的で、実用的である。いろいろな種類の乾燥機械の間で、それはパワー消費量および熱消費量の最も低い。水の1つのkgを蒸発させることは2kg蒸気にだけ1.5、流動性にするドライヤーの消費の50%だけを消費する。1粒のトンによって発酵させる草の粉を乾燥することは流動床と15kW/h、25%だけを比較する消費する。電力の消費および蒸気の消費は両方同じ親切なプロダクトの高度のレベルに達する。高水内容が付いている材料は乾燥の柔軟性広い乾燥することができる。乾燥時間は材料の特性および湿気の条件に従って調節することができる。それは高いオートメーションの連続操作、または特別な技術的なプロセスのための断続的な操作のどれである場合もある。機械はより少ない付属品、密集した技術的なプロセスを備え、小さい区域を占める、その上、取付けることは容易である。
装置構造および材料の記述
安全の概説
装置の機能不全か失敗の場合には装置およびプロダクトが安全な状態に残ることを保障する、必要な保護対策は取られる。人員、プロダクトおよび装置の安全を保障するために次の設備を提供しなさい:
A) 適切な故障検出および警報通告
- 作動のガスのための圧力送信機:装置は始まることができないまたはガス圧力が余りに低いとき噴霧器は吹きかかることができない。(任意)
- 容器の圧力送信機:容器の肯定的な圧力が設定値を超過する場合、入口および吹き出し弁は自動的にの近くでオペレータおよび部屋の安全を保障する。(任意)
- 装置の各エアバッグのための圧力送信機(エアバッグのシーリング装置に必要ならば限られる):装置の各エアバッグのシールの空気圧が余りにも低いですかまたは漏出が行われるとき、装置は始まるか、または驚かすか、または停止できない。(任意)
- 流れおよび電圧送信機:流れおよび電圧が検出または自動シャットダウンのための機械を停止するには装置の操作の間に余りにも高くまたは余りにも低いとき、オペレータは知らせられる。(任意)
B) ホスト/主要なセットの危険信号
- すべての熱く/主要な一定の表面のための警告。
- 危険信号は下記のように示されている:
- すべての回転部品はきちんと密封される。
C) 非常停止のボタンはオペレータにとって入手しやすい区域にある
- 非常停止のためのボタンは作動し易い人間-機械インタフェースの操作スクリーンで置かれる。
D) 装置からの騒音1mは75 dbの下にある。
- 騒音源が隔離された後、装置の騒音は75dbよりより少しである場合もある。
E) 装置が働くときよりよく発生する静電気を除去するために装置の各分離の場所でよい基づいている装置を、置きなさい。
F) 電源の異常および回復
- 電源異常の場合には、オペレータを、装置自体およびプロダクトは停止状態に保護するために、装置ある。
- 力が再供給されるとき力を再始動するように人間の介在が要求されるべきである装置がGMPの定めるところにより自動的に動くことができないことは必要であり。
適用:
1. 乾燥機械は緩い材料を乾燥するために適している、例えば:大きい粒子のない粉、粒子および切れの形。
2. 化学工業、食品工業、供給の企業および他の企業の適用、例えば:澱粉の工場、供給の工場、食肉加工の工場、ワインの工場、ビール工場等。
材料の特徴
正常で物質的な軽工業 | 機械に入る前の含水量 | 乾燥したプロダクトの含水量 | 乾燥強度の蒸発 2 kgH2O/m h | エネルギー消費(水のkj/evaporate kg) |
わら | 55% | 3-5% | 2.5-3 |
3500-3800 (水のkj/evaporate kg) (840-910 <LCal/ water>の蒸化器kg) 約1.45-への<amount 標準的な飽和させたsteam>の1.50 kg |
トウモロコシ繊維 | 60% | 10-12% | 4.8 | |
発酵させた草力 | 45% | 12-13% | 4.7 | |
木の部分および木の破片 | 20% | 2-3% | 4.3 | |
ポテト繊維 | 65% | 10-12% | 4.8 | |
ビールまたは精神のための蒸留器の穀物 | 65% | 10-12% | 4.9 | |
供給のキャリア | 16% | 6-8% | 4.2 | |
菜種 | 60% | 5-7% | 4.5 | |
ブタの血は力を発酵させた | 35% | 10% | 4.4 | |
骨力 | 40% | 10% | 4.6 |
フローチャート:
1. 物質的な入口
2. 運転装置
3. 蒸気のコネクター
4. 外部の貝
5. 排気の入り口
6. 基礎
7. 管の不手際の内部の要素
8. 物質的な出口
9. 蒸気の出口のコネクター