1. PLCのcontorlすべてのシステム
2. GMPの標準
3. CIPシステムは加えることができる
4. OEMは歓迎されている
1.Sprayドライヤー
私達はすべてのサイズそして容量の噴霧乾燥システムを、カスタム デザインの大きい加工ラインからの実験室の単位への、食糧のために、化学的方法の企業の適用専門にする。
ドライヤーは、あなたの材料のより乾燥した容量、乾燥の特徴およびプロダクトのようなあなたの厳密な必要性に基づいて設計される。その間更にの最も適切な機械を選ぶのを助けるために、あなたの原料とテストするプロセスはまた遂行される。
2.Technical変数
モデル | 高速遠心噴霧乾燥器モデルLPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 | |
入口の気温 | ≤ 350°C | |||||
出口の気温 | 80-90°C | |||||
蒸発させなさい容量(kg/h)を | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 |
噴霧器のタイプ | 圧縮空気ドライブ | 機械ドライブ | ||||
回転式速度 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 |
噴霧器ディスク(mm)の直径 | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-500 |
暖房源 | 電気 | Electricity/LPG/ 天燃ガス/オイル/蒸気 | Electricity/LPG/ 天燃ガス/オイル/蒸気 | Electricity/LPG/ 天燃ガス/オイル/蒸気 | Electricity/LPG/ 天燃ガス/オイル/蒸気 | Electricity/LPG/ 天燃ガス/オイル/蒸気 |
電気暖房力(kw) | 9 | - | - | - | - | - |
乾燥した粉の収穫(%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
序文
噴霧乾燥は形づく液体の技術と乾燥の企業で最も広く利用された技術である。乾燥の技術は液体材料から固体粉または粒子プロダクトを、のような作り出すために最も適している:解決、乳剤、懸濁液およびポンプ有能なのりの状態。従って最終製品、残りの含水量、体積密度および粒子の形の粒度そして配分が精密な標準に合わなければならないとき、噴霧乾燥は望ましい技術の1つである。
空気ろ過され、熱されるの後でドライヤーの上の空気ディストリビューターに入る。熱気は螺線形の形態の乾燥部屋に均一に入る。タワーの上の高速遠心スプレーヤーを通って、物質的な液体は非常に良い霧の液体のビードに回り、吹きかかる。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができる。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出される。不用なガスは送風機から排出される。
特徴:
乾燥の速度は物質的な液体が粉砕されるとき高い、材料の表面積非常に増加する。熱気流れでは、水の95%-98%は時に蒸発させることができる。乾燥の完了の時は数秒だけである。これは感熱材料を乾燥するために特に適している。その最終製品はよい均等性、流れの能力及び容解性を所有する。そして最終製品は純度で高く、質でよい。生産のプロシージャは簡単であり、操作および制御は容易である。40-60%の含水率が付いている液体は粉または粒子プロダクトに(特別な材料のため、内容は90%までであるかもしれない。)時間一度乾燥することができる。乾式法の後で、こわれ、生産の操作のプロシージャを減らし、プロダクト純度を高めるために分類のための必要性が、ない。プロダクト粒子の直径、緩みおよび含水量はある特定の範囲内の操作の条件の変更によって調節することができる。
タワーの上のED遠心スプレーヤーは非常に良い霧の液体のビードに、物質的な液体回り、吹きかかる。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができる。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出される。不用なガスは送風機から排出される。