ハワシ IBC 格子溶接機は IBC (中途半端の大量容器) の格子を効率的に生産するために設計された高性能装置です

特徴:

垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機

IBCのケージフレームの2ステーションの屈曲機は,屈曲の高度な精度だけでなく,安定した動作と顕著な効率も保証するために包括的な加工を受けています.

平面網を四角形に折りたたむ

折りたたみ 機械 は 巧みに 平ら な 網 を 正確 な 方形 の 枠 に 変え ます.約20-25秒で曲げるプロセスを達成すると,機械の効率性と迅速な生産能力を強調.

曲がり梁

1. 折りたたみの角度を保証するために,CNC加工の折りたたみのビームが使用されます.

2. 折りたたみの範囲を拡大するために,折りたたみのビームの各模具は,上下3mmほど調整できます.

3. 120度の模具設計により 曲がり角はより滑らかになりました

折りたたみ枠

機械のフレームは頑丈な長方形設計で,より厚い鋼筋の柱とドア型のカバーパネルを備えており,例外的な堅固さと安定性を保証します.

液圧ステーション

パレットタンクメッシュを曲げるために特別に設計されたIBC曲線機は,それらを精密に (1200±5mm) × ((1000±5mm) の正確な寸法を持つ長方形のフレームに巧みに形作ります.この 水力 駆動 ステーション は,最適 な 屈曲 性能 を 保証 し て い ます.

IBCケージフレームロック機
IBCのケージフレームロック機は 凝固したユニットとして 細心の注意を払って作られています動作中の安定性と効率のシームレスな組み合わせ.

鍵 の 効率 と 品質

調節可能な握り腕:

調整可能な握り腕は,異なるIBC金属ケージ設計に合わせて,機械の作業範囲を拡大します.
握り腕の水力と空気力による設計により,機械の効率が向上します.
固定腕は,パイプの両側を自動的に結合するように設計されています.
液体式 クリンチング 模具:
液体システム を 搭載 し て いる 固定 型 は,管 の 緊密 な 固定 場所 を 作り,金属 籠 の 破裂 を 防止 し ます.

液圧ステーション:
自動送信装置を備えた液圧圧力ステーションは,金属ケージの生産過程をスムーズかつ効率的に保証します.

IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
IBCケージフレームの穴を作るパンシングマシンがフレームの穴を形成するために使用されるので,完全なフレームがベースフレームに固定できます.
穴 を 作る 効率 と 品質
穴を掘り,パンチする機械は,水力力を使っています. 完全なプロセスを完了するのに約25-30秒かかります.
a. プレッシング・モールでプレッシング・ヘッド
b. 水力発電所
c. パンシングヘッドの位置表示パネル
左から右,前後調整可能なロアシングパネルにより,パンシングポジションはより広い範囲で使用できます.

IBCケージベースフレームの溶接機
ベースフレームの溶接機械の設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7つの溶接頭を採用しています.操作者は製品を積んで卸すだけです.機械は自動的に溶接を行う.
製品の特徴:
1. 設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7の溶接頭を採用します.オペレーターはただ負荷する必要があります.
2溶接されたパレットは自動的に卸されます. 機械は自動的に溶接を行うでしょう.
3MF DC 250KVAの電源を3セット採用します. 機械は製品品質と生産率を向上させ,生産コストを下げることに役立ちます.
4手作業による不安定な溶接品質の問題を解決する. 生産率と自動化レベルが高くなる.

製品の特徴 タンク送信システム:
1このシステムは,吹風機ワークショップとケージワークショップを分離する工場に適しています.
2試験タンクはコンベヤーで檻ワークショップに運ばれます.人間の介入は必要ありません.
3タンク送信システム
4.IBC 折りたたみ,絞り込み,パンチされたケージの配置エリア
5溶接パレットストッキングエリア
6自動パレット組み立て路線
7パレット溶接
8. ローティングケージとパレット 集合エリア 安全な通過
9パレットプレートストッキングエリア/自動給餌