火花のない溶接プロセスの1、銅のブレードの溶接機、および環境
保護および安全。
2つは、溶接金属の表面の条件のための溶接機を形作る銅のブレード ワイヤー高く、酸化または電気めっきの缶ではない
そう多くの限定なしに完了された溶接で、であって下さい。
3つは、銅の編みこみのワイヤー スポット溶接機械通電時間短く、変化、ガスまたははんだ、等要求しない。
銅の編みこみのワイヤー伝導性の関係がよい、伝導性の性能だった後4の銅の編みこみのワイヤー溶接機
溶接によって影響されない。
5つの中間周波数の溶接の電源の低負荷の消費の使用は、効果的に生産費を削減できる。
6. 溶接の表面の短い通電時間、高い溶接の質、高い生産の効率およびより少ない酸化。
7. 自動供給システムを採用して、切断位置は正確、のさまざまな指定の生産のために適したである
銅の編みこみのワイヤー。
8. 全機械は操作ターミナルとしてhuman-machineインターフェイスとのPLC制御を、操作モードである便利採用する
そして、直観的な操作の状態の監視機能と信頼できる。
9. 溶接の工作物の長さ、仕事の部分の容易な調節のサーボ長さの設定そしてワイヤー引っ張り、よい、安定した一貫性
異なった長さのための変更のタイプ。
10. 銅の編みこみのワイヤーのためのスポット溶接機械は優秀な性能の部品を、溶接の質安定している採用する
そして、電源作動表示、過熱する保護、溶接変数表示および記録のような機能と信頼できる。
11は、全銅の編みこみのワイヤー溶け、密に、ぎざぎざおよび飛行の端と変色なしで形作られる。
12は単一およびmulti-strandの自動溶接そして形成のために、銅の編みこみのワイヤー スポット溶接機械主に使用される
編まれた銅線および切断は低電圧の電化製品およびカーボン・ブラシ工業で、および使用される。