大直径 内肋 強化 プラスチック HDPE スパイラル 巻き込み 波紋型パイプ エクストルーダー エクストルーション 生産 機械 ライン
HDPEホローネス壁巻き管を作る機械
**200~3000mm
**SN2,SN4,SN8,SN125, SN16
第1部:HDPE Rib Reinforced コルグラート型スピラルパイプの生産ライン
1HDPEリブ強化 波紋型スパイラルパイプ生産ライン新しい世代の高性能です
大直径の埋もれた排水管のためのプラスチック螺旋管線
製造技術は知的財産を持つ. パイプサイズをØ200~Ø2400mmから生産することができます.
市民用水排水や廃水排水などで広く使われています
2管もリサイクルされたポリエチレン材料で作れます.これらの特性により,それは優れたものです.
排水管の他の種類と比較して利点があります
1) 投資は低く,自動制御システムは操作と保守が簡単です.
2) 半丸い2つの側面の円のプロフィールを巻き込み,巻き込み方法を採用
3) PEの内部層は U型パイプで構成され 溶融状態です
噴霧後,冷却形状で,粘着効果が良い.
4) 電磁熱システムを採用し,電力を40%~60%節約できます.
5) すべての電気部品 (ブレーカー/モーター/INCKO/インバーター) はシメンス/シュナイダー/オムロン
6) 生産速度は1~20m/min.
7) 最大 パイプサイズ: 3000mm.
3PEスピラル波紋パイプの特徴:
1) 軽量/メートル
2) ベルリングリンク,緊密なセメント化
3) 対圧,高強度
4) 凍結防止と長寿命 (50年)
5) 便利な建築
第2部: HDPE大直径の空洞壁巻き管の生産ライン
1HDPE 大直径の巻き管(直径200mm~3000mm) は,リングの硬さ高さと"H"構造の強度が高い.約50年間使用可能で,安価な組み立てと操作の容易さなどの多くの利点があります.固定圧,酸,アルカリ,塩などの腐食耐性などで,現在ではセメントパイプと鋳鉄パイプの代替物になっています.排水管として広く使用されています.
2HDPE大直径の空洞壁のローリングパイプマシン
**HDPE大直径の空洞壁巻き管の挤出ラインは,長年の実践経験に基づいて優遇された技術で設計され,改善されています.直径範囲は200-3000mmです.
**この機械は快適な操作と高性能/価格比で特徴付けられています.
** 特別設計により,輸送と配当で非常に便利です.
**また,大直径の空洞壁巻き管の挤出でエネルギー消費を削減するための省エネ方法を開発しました.
**高効率のエクストルーダーの2セットを採用することで,出力容量は大きい.私たちの巻き込みパイプエクストルージングラインは,リング硬さ4,8,12KN/m2のパイプを作ることができます.精密に設計され製造されたすべての部品は,すべての挤出ラインが安定して信頼性を持って動作するように.
** 特別設計により メンテナンスを容易にする
** HDPE大直径の空洞壁巻き管の挤出ラインは,主に大直径の空洞壁巻き管の製造に使用されます.
3テクニカルパラメータ:
モデル | XSPG-800 | XSPG-1200 | XSPG-1600 | XSPG-2200 | XSPG-3000 | |||||
エクストルーダー | XSSJ-65*30 | XSSJ-50*30 | XSSJ-65*33 | XSSJは 50*30 |
XSSJ-80*33 | XSSJは 50*30 |
XSSJ-80*33 | XSSJ-65*33 | XSSJは 100*33 |
XSSJは 65*33 |
生産能力 | 250kg/h | 120kg/h | 300kg/h | 120kg/h | 500kg/h | 150kg/h | 750 kg/h | 250kg/h | 900kg/h | 300kg/h |
パイプ直径 | 200~800mm | 400~1200mm | 800~1600mm | 1200~2200mm | 2000~3000mm | |||||
生産速度 | 2〜16m/h | 2〜12m/h | 1〜6m/h | 0.5〜5m/h | 0.3-3 m/h | |||||
設置電源 | 180 kw | 250 kw | 300 kw | 400 kw | 500 kw |
4管の適用: