SEL-31 SMTの選択的な波のはんだ付けする機械、無鉛波のはんだ付けする機械
方案优点概述:有利:
(1つの)双头喷雾和焊接、大大提高生产效率。
二重ヘッド スプレーおよび溶接は、生産の効率を非常に改善します。
(2の)独立的喷雾运动平台与独立的焊接运动平台。
修理される、スプレーおよび溶接のPCBの版プラットホーム移動。
(3の)高焊接品质、大幅提升焊接的直通率。
高い溶接の質は、溶接のパス率を非常に改善します。
(4の)模块化设计、SMEMAの在线运输、支持客户进行灵活组线。
SMEMAのオンライン交通機関、適用範囲が広いライン形成のためのサポート顧客のモジュール設計。
(5の)全电脑控制、参数均在电脑上设定与保存。生成配置文件、便于追溯与保存。
完全なPC制御。すべての変数はPCで、移動道、はんだの温度、変化タイプ、はんだのタイプ、n2の温度等の最もよいトレーサビリティおよび繰り返しのはんだ付けする質を得ること容易のようなPCBメニューに救われて置き。
机器参数機械specs
设备基本信息:基本装置情報: | 焊接模块:溶接モジュール: | ||
型号:モデル: | SEL-31 | 波峰高度:頂上の高さ: | 最高:5つのmm |
长度:長さ: | 3020のmm | 双锡炉间距:二重錫の炉の間隔: | 230-260のmm |
宽度:幅: | 1650のmm | 锡炉容量:はんだの鍋容量: | 13KG/锡炉のはんだの鍋 |
高度:高さ: | 1650のmm | 焊接温度:溶接の温度: | 最高:330℃ |
重量:重量: | 1500のKG | 暖まる時間 | 30min/(300℃) |
传输系统:輸送システム: | 定位速度:速度の位置: | X/Y:2 - 400 mm/s | |
运输类型:コンベヤーのタイプ: | 滚轮/链条のローラー/鎖 | Z:2 - 50 mm/s | |
PCBの宽度:PCBの幅: | 100-600のmm | 焊接精度:溶接の正確さ: | ±0.25mm |
PCBの长度:PCBの長さ: | 100-600のmm | 锡炉加热功率:はんだの鍋の暖房力: | 1.3KW/锡炉のはんだの鍋 |
PCBの顶部空间:PCBのヘッド スペース: | 最高:50のmm | 氮气技术:N2の技術: | |
PCBの底部空间:PCBの底スペース:: | 最高:30のmm | 氮气供应:N2の供給: | 本地供应のローカル供給 |
PCBの板边:PCB板側面: | 3つのmm | 所需压力:必須圧力: | 0.6 Mpa |
传送带离地高度:地面からのコンベヤー ベルトの高さ: | 900±20 | 氮气消耗量:N2の消費: | 每锡炉あらゆるはんだの鍋1.5 mの³ /h |
传送带速度:コンベヤーの速度: | 0.2-10 m/min | 粒子洁净度:粒子の清潔: | ≥99.999% |
载具/PCBの重量:Frame/PCBの重量: | 最高:8つのkg | 压缩空气: | |
助焊剂喷涂模块:変化スプレー モジュール: | 空气供应の空輸補給: | ローカル供給 | |
喷雾类型:スプレー タイプ: | 高精度线喷の高精度ライン スプレー | 圧力: | 0.6 Mpa |
定位系统:位置方式 | 2轴伺服驱动 | 消費: | < 5m3/hour |
定位速度の位置の速度: | 1-400 mm/s | 控制系统の制御システム: | |
定位精度の位置の正確さ: | ±0.15mm | PCの制御システム: | Windows 7 |
変化容量: | 1つのL | プロセス視覚化: | CCD |
広の変化: | 2-8のmm | ソフトウェア言語: | 中国語および英語は転換することができます |
スプレー ノズルのサイズ: | 130 um | データ輸入: | Gerberのイメージ |
预热模块の予熱モデル: | プログラミング モード: | オンライン/オフ・ライン プログラム | |
予熱タイプ: | 最下の赤外線予熱(標準) | 電気: | |
上の熱気の予熱(標準) | 力: | 3P5W、380VAC | |
熱い赤外線予熱(標準) | 頻度: | 50/60のHz | |
予熱力: | 12のkw (红外) | 力: | 25のKW |
4つのkw (热风) | 機械排気: | ||
温度較差: | nomarl-250℃ | 排気管の直径: | ¢150mm |
制御正確さ: | ±2℃ | 排気の容積 | 300m3/h |
環境の指定/騒音レベル | |||
周囲温度: | 15 - 45 ℃ | ||
騒音: | <65 db (A) |