混合比 1:1 鋳造のためのプラチナシリコンゴム液体
記述
プラチナベースのシリコン固化システム 追加 反応を構成するポリマーは 追加反応),a ハイドリド- そして ビニール- 機能する シロキサン ポリマーがプラチナの存在で反応する 複雑 触媒ポリメリゼーションは熱 (最大150°C) によって加速することができる.シリコン構成物は液体として供給され,混合および固化された後に弾力的で耐久性のある材料に変換される.ポリメリゼーションは熱の形成なしに起こります.
利点は1硬化容易:室温 (23°C) で
2高い裂け目と張力強さ
3. 低収縮で長持ち期間
4低粘度により,迅速な混合 (1:1) と簡単な加工
5食品安全で無毒
応用
鋳造 アプリケーション 要求する 低い 収縮.食品 グレード 模具 について ケーキ,チョコレート,甘いもの,フォンドン,そして 他の樹脂 工芸品, 石膏,シメント アート 装飾品石けんやろうそくの模具など.
指示書12つの成分を混ぜる
混合比:1:1で,AとBの重み部分で2つの構成要素は,空気の入り口を最小限に抑え,温度上昇を避けるために,手動または低速電機を使用して徹底的に混合することができます..
注: 2つのシリコンコンポーネントのために,特別なミックス・ディスペンシング・マシンを使用することも可能で,追加情報は要求に応じて入手できます.
2鋳造
混合物は,閉じ込められた空気を排除するために,好ましくは30〜50 mbarで脱ガスする必要があります.配給装置を使用する場合,混合する前に2つの成分は別々に脱ガスされます.シリコン混合物は,最初の体積の3〜4倍に膨張し,泡が表面に上昇します.泡は徐々に消失し,5〜10分後に混合物が元の容量に戻ります.脱ガス完了まで数分待って,真空をフラッシュします.シリコンは倒す準備ができています.重力によるか低圧によるか
注:真空を1回または2回フラッシュすると,脱ガスが加速します.直径/高さ比が高い容器を使用することが推奨されます (最初の体積の3〜4倍)
3ポリマー化
低温で硬化が遅くなるか,熱を加速させられる.
注: 一般的に,特定の材料との接触は,RTVの交差リンクを阻害する可能性があります.
硫黄で火熱した天然ゴム
RTVエラストメリックは金属塩,例えばチンの化合物で触媒されます
シナ塩と添加物で安定したPVC
エポキシがアミンで触媒される
ケトン,アルコールなど,特定の有機溶媒
疑いがある場合は,少量の混合シリコンを制限された領域に塗り込み,基板を試験することを推奨します.
貯蔵RTV2 シリコンゴミは
12ヶ月製造日以降 MCシリコンは販売仕様で確認した製品に対する保証を放棄します最良の性質を維持するために,以下のガイドラインを厳格に遵守することが推奨されます.:
オリジナルのパッケージを密閉して,30°C未満の温度で保管します.
包装を開封した直後に使用してください.
もっと情報があれば ニコールに連絡してください
ポイント 違う 違う |
MCPLA-L10A/B |
色 |
透明/缶 している オーダーメイド |
粘度 (cps,約) |
7000~9000 |
ミックス 比率 (A:B) |
1:1 |
作業 時間 ((25°C,分) |
30~40 (可能) している 調整された) |
固める 25°C,hrs,approx.) 温度を調整する時間 |
4〜6 (できる) している 調整された) |
硬さ 岸辺 A ((24時間後) |
10 |
ストレイル 強度 ((Mpa,24時間後) |
3.6~38 |
伸縮 (%) |
540〜580 |
涙 強度 ((N/mm) |
15〜17 |
線形 縮小 (%) |
≤0.1 |
パッケージ:
