食品用金型用食品グレード プラチナ液状シリコーン ゴム RTV2
二液付加型シリコーンゴムシリコーン ラバーは、2 液型のプラチナ触媒液体シリコーン システムで、硬化 (RTV) して Shore A20 ラバーになります。.熱により重合を促進することができる。シリコーン成分は液体として供給され、混合されて硬化すると、透明で弾力性があり、耐性のある素材に変わります。重合は熱を発生させずに起こります。
特徴
引き裂き強度と引張強度が高い
収縮が少なく、貯蔵寿命が長い
高速混合 (1 :1)
低粘度で加工しやすい
セルフリリース性
食品安全、皮膚安全、環境にやさしい
アプリケーション
ジュエリー、自動車、石膏、セメント、ケーキの装飾、食品の型など、低収縮を必要とする成形用途。

付加硬化型シリコーンの加工方法と注意事項
1. 2 つのコンポーネントの混合
混合比 10:1 または 1:1 の重み付け A と B に従って、気泡の脱気を最小限に抑え、温度上昇を避けるために、2 つの成分を手または低速電気を使用して完全に混合することができます。注: シリコーン コンポーネント用の特別な混合および分配機を使用することも可能です。詳細については、ご要望に応じて入手できます。
2.成形
取り込まれた空気を除去するために、混合物を好ましくは 30 ~ 50 mbar で脱気する必要があります。分注機を使用する場合は、混合前に 2 つの成分を別々に脱気します。シリコーン混合物は、最初の体積の 3 ~ 4 倍に膨張し、気泡が表面に浮き上がります。気泡は次第に消え、混合物は 5 ~ 10 分後に元の体積に戻ります。脱ガスが完了するまで数分待ってから、真空をフラッシュします。シリコーンは、重力または低圧下で注ぐ準備ができています。
注: 真空を 1 回または 2 回フラッシュすると、脱ガスが加速されます。直径と高さの比が大きい容器(初期容量の 3 ~ 4 倍)を使用することをお勧めします。
3. 重合
硬化は、温度が低いと遅くなるか、熱を加えることで加速されます。
ノート:
硫黄 (硫黄ベースの粘土など)、アミン、スズ化合物、硬化ポリエステル樹脂、一部の塗料、一部のシリコーン ゴムによる汚染は、白金硬化ゴムの表面硬化を阻害する場合があります。
離型剤を塗布します。通常は必要ありませんが、離型剤を使用すると、ほとんどの表面にキャストするときに脱型が容易になります.
保管および有効期間
MCシリコーンMCPLA -Lシリーズは、製造日より12ヶ月以内にご使用ください。この日を過ぎると、MC シリコーンは、製品が販売仕様に適合することを保証しなくなります。最高のプロパティを維持するために、以下のギルド ラインに厳密に従うことをお勧めします。
元の梱包をしっかりと密閉し、摂氏 30 度以下の温度で保管してください。
包装を開封したらすぐに製品を使用してください。
包装
20kg/ドラム、200kg/ドラム


技術担当opアーティーs
商品番号。 |
MCPLA-L25A/B シリコーンゴム |
外観 |
透明粘性液体 |
色 |
半透明 |
粘度(約cps) |
7000-9000 |
混合比 (A:B) |
1:1 |
作業時間(25℃、分) |
30-40 |
硬化時間(25℃、時間、約) |
6 |
ショアA硬度(24時間後) |
25 |
引張強さ(Mpa、24時間後) |
3.8 |
伸長(%) |
600 |
引き裂き強度(N/mm) |
16 |
線収縮率 (%) |
0.1 |