MCSIL-H05 RTV2 シリコーン ゴムは一種の 2 成分材料です。つまり、A のベース シリコーンと B の硬化剤で構成される金型を作るシリコーン ゴムです。A剤のベースシリコーンとB剤の硬化剤を混合し、室温で縮合反応により硬化させ、造形物を再現するためのシリコーンゴム型とします。
1.流動性良好 12000~13000Cps
3. 低硬度 5~6 ショア A
4.高い引き裂き強度と引張強度
5. 複雑なレプリカ部品の自動リリースからの簡単な脱型
6. 低線収縮 0.3%
アプリケーション
MCSIL-H05RTV2 シリコーン ゴムは、セメント成形、コンクリート石、人造石、石膏成形、樹脂製品、PU 金型の再生に適用できます。繊細な模様の小物。
技術データ
商品番号。 | MCSIL-H05 |
色 | 白 |
硬化剤 | CA-30 |
混合比 | 100:2 |
混合粘度 | 12000cps |
労働時間 | 30~40分 |
硬化時間 | 6時間 |
硬度 | 5±2ショアA |
引き裂き強度 | 27N/mm |
抗張力 | 3.5MPa |
収縮 | ≤0.3% |
伸長 |
600% |
シリコンモールドの作り方は?
クリーニング
原稿の表面はきれいで、はがれた素材がない必要があります。薄い花柄の製品、特に多孔質素材の製品の場合は、石鹸水、洗剤、ワセリン、ワセリンなどの適切な離型剤を使用してください。
混合
100 パート A ベースと 2 パートの硬化剤を清潔な容器に入れてください。長期間保管するとフィラーが分離する可能性があるため、使用前にパート A ベース シリコーンをよくかき混ぜてください。CA30がベースに完全に分散するまで、パートAとパートBを均一に混合します。手または機械による混合を使用できますが、長時間または温度が 35°C (95°F) を超えないようにしてください。主剤と硬化剤が完全に混合されるように、少量を適切に混合してください。
閉じ込められた空気を真空チャンバー内で除去し、混合物を完全に膨張させてから崩壊させることを強くお勧めします。真空下でさらに 1 ~ 2 分後、混合物を検査し、気泡がなければ使用できます。混合物を真空脱気すると、体積が 3 ~ 5 倍に増加します。したがって、適切な大きさのコンテナは
選ばれる。
注ぐ
混合されたパート A のベース シリコーンとパート B の硬化剤を、空気の巻き込みを避けながら、できるだけ早くオリジナルの上に注ぎます。触媒化された材料は 6 時間以内に柔軟なゴムに硬化します (混合比や室温によってはより速くなります)。24 時間後に脱型することをお勧めします。
保管所
元の未開封の容器に 30 C (85 F) 以下で保管した場合、シリコーン ベースと CA30 硬化剤は、製造日から 12 か月間使用可能です。12 か月の保管後、かき混ぜてパート A のシリコーンを数分間混合してください。その後、シリコーンは再び使用できます。他の性能に影響はありません。
パッケージ:
パート A ベース シリコン: 5kg、20kg/ドラム、25kg/ドラム、または 200kg/ドラム
パート B CA30 硬化剤: 250g、800g/ボトル、1kg/ボトル
証明書