50 岸 コンクリートの装飾模具 液体ポリウレタンゴムを作る
製品説明:A&B成分,Bは固化剤,Aはポリウレタンプレポリマーから成ります.コンクリートやセメントをスタンプする模具として使用し,機械や自動車用の硬い耐久性ゴム部品の製造に使用できます..
特徴:加工性能が優れ,一般温度では固体であり,ゲルの時間も短く,色素を加えることで色調を調節する.水解抵抗性透明性 回復力 安定した寸法
申請
シリコンゴムの代替品で"文化石"の模具を作ります. これは電気機器のポッティング,ゴムロール,スキーとスノーボード,ゴムプレート,ゴムホイール,靴のモデルなど.
テクニカルデータシート
A について |
タイプ | MC-PU50A |
外見 | 透明性のある無色または淡い黄色液体 | |
バイscosit(y30°C)mPa は■s/ | 2500±300 | |
B について |
タイプ | MC-PU50 B |
外見 | 淡い黄色の液体 | |
バイscosそれはy(30°C)/mPa は■s | 560±200 | |
割合A:B について(質量比) | 1:1 | |
動作温度°C | 25・40 | |
ゲル時間(30°C)*/分 | 25-30 (変数) | |
外見 | 淡い黄色 | |
硬さ(岸 A) | 50±3 | |
張力強度/MPa | 5 から 8 | |
断裂時の長さ/ % | 400〜500 | |
破裂強度(kN/m) | 18〜22 | |
リバウンド/ % | 30~35歳 | |
SPエクiフィック gレイビティ(25°C)(g/ cm3) | 1.18 |
指示 を 用いる
注: 徹底的な覆いを確保するために,解離剤をモデルのすべての表面に柔らかいブラシで軽く刷り,軽い霧層で塗り,解離剤を30分乾燥させてください.2つのアプリケーションがまったく同じではないからですこの材料の性能が疑問に思われる場合,プロジェクトに適性を判断するための小型試験アプリケーションが推奨されます.
測定と混合...
液体ウレタン は 湿気 に 敏感 で 大気 の 湿気 を 吸収 する.混合 道具 や 容器 は 清潔 で 金属 や プラスチック で でき て い なけれ ば なり ませ ん.材料は温かい環境 (73°F/23°C) で保管し使用する.
重要: 配分する前に B 部分を徹底的に混ぜます.A 部分と B 部分を同じ量に分配した後,混ぜた容器の側面と底を数回擦り切って,少なくとも3分間徹底的に混ぜます..
一度に大量 (16lbs/7kg以上) を混ぜる場合は,機械の混ぜ機 (すなわちリスの混ぜ機またはそれと同等) を3分間使用し,次に上記の指示に従って1分間手動で慎重に混ぜます.じゃあ新しい清潔な混ぜ容器に全部注ぎ,やり直す.
この製品は,固められたゴムに空気の泡を最小限に抑えるように設計されていますが,ゴムを注ぐ前に真空脱ガスすることで,閉じ込められた空気がさらに減少します.
流し 固め 演出
最良 の 結果 を 得 られる ため に,混ぜ た 液体 を 収納 場 の 最下 の 点 に ある 一つの 点 に 倒す.ゴム が レベル を 上げ て 模型 の 上 に 上がる よう に させ て ください.均質 な 流れ は,閉じ込め られ た 空気 を 最小 に 減らす こと に 役立ち ます..液体ゴムは,モデル表面の最高点から少なくとも 1/2 センチ (1.3 cm) レベルアップする必要があります.
固める- ゴムを分解する前に,室温 (73°F/23°C) で少なくとも16〜24時間固める.
硬化後- オプション . 一晩中固める後,ゴムを4〜8時間間150°F (65°C) に加熱すると,物理的特性と性能が向上します.
模具 を 用いる- 模具材料として使用する場合は,各鋳造前に模具に放出剤を施す必要があります.
性能と保存完全に硬化されたゴムは 頑丈で耐久性があり 適切に使用され 保管されれば 機能します
パックカゲ20kg/ドラム 200kg/ドラム