金製のシルクスクリーン製の布のスタンプインクで最適の粘着のために布基質を準備する

記述:

印刷 プロセス の 中 で 重要 な ステップ と なっ て いる の は,黄金 の シルクスクリーン の 織物 インク と 最良 の 粘着 を 確保 する ため の 織物 基板 を 準備 する こと です.以下 に は,主な 考慮 と 最良 の 実践 が 挙げ られ て い ます.

繊維の選択

• ゴールドのシルクスクリーンインクは綿,ポリエステル,ナイロン,ブレンドなど,様々な天然および合成繊維基板と互換性があります.
• しかし,特定の種類の布や仕上げには,インクが理想的に粘着することを確保するために追加の準備が必要かもしれません.
• 質感が強い布やパッチのある布,または薄く織られた布は,より広範な予備処理が必要かもしれません.
• 柔らかい 密着した織物 は,通常,高品質 の 金属 印刷物 の 最良 の 表面 を 提供 し て い ます.

治療前の選択肢:

1. 脱脂/脱毛:

   • この手順では,インクが結合するのを妨げる残留油,サイズ,または他の表面汚染物質を除去します.
   • 繊維は通常,軽い洗剤や溶媒溶液に浸し,その後徹底的に洗浄します.

2. 昼寝/ブラッシング:

   • 質感のある面の織物では 軽い昼寝やブラシングが より均一で受容性の高い印刷面を作るのに役立ちます
   • 表面の繊維を広げることで 墨がより深く入り 粘着しやすくなります

3. コロナまたはプラズマ治療:

   • この特殊技術では 電気放電を使って 面のエネルギーと極度を一時的に変化させます
   • 表面の湿度が上がり インクが強く 永続的に結合する能力が向上します

4. プライマー/結合剤の適用:

   • 薄い特殊なプライマーやバインドラコーティングを布に塗り込むことで インクが粘着しやすくなります
   • このコーティングは,インクを繊維構造に化学的および/または機械的に"ロック"します.
   • ポリエステルやナイロンなどの 難しい基板では特に便利です

硬化と仕上げ:

• 印刷後,繊維は熱固化され,金属インクが基板に完全に結合します.
• 高温 (通常320~400°F) は,インクバインドで交差結合反応を引き起こします.
• 必要な最終製品を得るために,トリミング,塗装,またはラミネーションなどの追加の仕上げステップが適用されることがあります.

ゴールドのシルクスクリーンインクが 耐久性があり 長く続く絆を形成するために 適切な布の準備が不可欠です繊維サンプルに様々な事前処理方法を試験することで,特定のアプリケーションに最適なアプローチを特定するのに役立ちます.

簡単な詳細:

1. 推薦された布の種類:

2. コットン:

   • 綿はインクへの自然な親和性により,金属シークリーン印刷のための優れた基板です.
   • 毛穴のある綿繊維はインクが機械的に結合し 織物に浸透するのを助けます
   • 綿は印刷品質を最適化するために 滑らかで均質な表面も提供します

3. ポリエステル:

   • ポリエステル 繊維 は 金 の シルクスクリーン インク と よく 合わさ れ て い ます が,それ は 予備 処理 が 必要 に なり ます.
   • 合成ポリエステル繊維は 時には粘着に問題があるので,プライマーや結合剤のコーティングがしばしば有益です.
   • 高品質のポリエステル 混合物 (例えば,ポリコットン) は,両方の繊維の利点を組み合わせて,優れた選択であることができます.

4. ナイロン:

   • ナイロンは 金色のシルクスクリーンインクで印刷できる 合成繊維ですが 前もって処理すれば 効果があります
   • ナイロン の 滑らかで 緊密 に 織ら れ た 表面 は 金属 印刷 に 理想 的 な キャンバス を 提供 し ます.
   • ポリエステルの場合と同様に,インクがしっかりと粘着することを保証するためにプライマーまたは結合剤が推奨されます.

5. 混合布:

   • 自然繊維と合成繊維 (例えば,ポリ綿,ポリナイロン) の混合物を含む布は,優れた選択である可能性があります.
   • 繊維の組み合わせは それぞれの強みを活用し,最適な印刷結果をもたらします
   • 混合織物は,100%合成基材と比較して,より広範な予備処理を必要としないことが多い.

6. 柔らかい 緊密に織り:

   • 滑らかで均質な表面と緊密な織物構造を持つ布は,金属製のシルクスクリーン印刷に最適です.
   • このタイプの表面はインクを最大限に覆い "ピンホール"やインク移転の不均等といった問題を最小限に抑えます

7. 睡眠不足か ブラッシュ:

   • 表面がわずかな質感やナップのある布では,軽くブラシを刷ったりナップしたりすることで,印刷面がより受容性が良いようにすることができます.
   • 表面の繊維を広げることで 墨がより深く入り 粘着しやすくなります

8. カレンダーまたはプラチ:

   • 金色シルクスクリーンインクもカレンダー化や塗装された織物にはよく使えます
   • この仕上げ技術により 織物の表面が滑らかで 圧縮され 墨の移転と粘着が向上します

9. 印刷 耐久性 と 美しさ の バランス を 保つ 織物 の 種類 と 仕上げ を 選ぶ こと が 鍵 です.適正な基質を特定するために,様々な繊維の選択肢を試験することが推奨されます..

   メタリック シルクスクリーン印刷用の 推奨された織物種類や仕上げについて 疑問がある場合は 教えて下さい.私は 追加的な洞察を 喜んで提供します.

   推薦された織物仕上げ:

利点:

シュンデ地区-シュンデ国立ハイテク産業区に位置し,フォシャン市で,2002年に設立されたフォシャン・カイユ機械株式会社.主な製品:デジタル自動真空溶媒機印刷機,自動配給機,配給テーブル,高周波マシン,自動真空キャビネット,冷凍テーブル,水冷却機,粘着機,砂吹き機焼き皿製品は世界中に多くの国に販売されています.専門的な販売後サービスと技術的な指導を長時間提供します準備が整いました
双方の利益のための協力について議論します.