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OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
仕様
産地 :
シャン東,中国
モデル番号 :
001
パッケージの詳細 :
プラスチック包装
供給能力 :
1 日あたりの 2000 部分/部分
最低注文量 :
20部分
適用される産業 :
建設工事,エネルギー・鉱業,機械修理工房,製造工場,その他,ホテル,衣料品店,建材店,食品・飲料工場,農場,レストラン,家庭用,小売,食料品店印刷店,食品・飲料店,広告
タイプ :
ブーシング
材料 :
鉄鋼
製品名 :
袖を薮で囲むこと
サイズ :
カスタマイズされたサイズ
ブッシュのタイプ :
フレンズ
適用する :
産業用機器
特徴 :
耐着性
潤滑剤 :
炭素
製品素材 :
鉄鋼+孔隙ブロンズ+PTFE
スタンダード :
DIN1494
表面処理 :
フォスファートブラック
製品形状 :
パーソナライズド ブッシング
記述

OEM 炭素鋼材 ブッシング エグババター バケット 鋼 ブッシング

 

バケツブッシング (Bucket Bushing) とは,掘削機バケツブッシングまたはローダーバケツブッシングとしても知られる.バケツブッシングは,掘削機,ローダー,バックホーなどの重機械で使用されるバケツの一種である.それはバケットのヒンジポイントまたはピホットエリアにフィットする円筒状の部品です, バケツとバケツ結合または腕の間の支えと磨きを減らす.

 

設置:バケツブッシングは,通常,プレスフィットまたは他の適切な方法を使用してバケツと機械のリンクメントまたは腕に設置されます.適切な設置は,安全なフィットとバケツ組体の適切な機能を保証します.

耐磨性:バケツブッシングは,継続的な動きと高い負荷にさらされ,磨きを伴う.バケツブッシングに使用される材料は,耐磨性のために選択されます.耐磨力に耐えるようにし,使用寿命が長くなるようにする.

潤滑:設計と材料に応じて,一部のバケツブッシングは,摩擦を軽減し過度の磨きを防ぐために,油脂フィッティングまたはオイルポートを通じて外部の潤滑を必要とする場合があります.最適な性能を維持するために,適切な潤滑間隔と慣行を遵守する必要があります..

 

 

製品説明

SN-H 鋼材のボッシュ

 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
SN-H 鋼材のボッシュ
SN-H 鋼筋ブッシングベアリングの内面は,様々な種類の油槽で加工され,熱処理後の表面硬さと耐磨性を向上させます.掘削機などの建設機械の重用関節部品に適しています.ローター式掘削機 大型積載機 壁取りなど
45#,40Cr,20CrMo,GCr15などの材料をベースに 製造されています.すべてのプロセスは,製品の品質を確保するために厳格に制御されています.高着用耐性,高表面硬さ,強固な内部硬さを持つブッシングを生産します.
業績指数
 
データ
硬さ
HRC
58から62
最大負荷
N/mm2
250
最大線形速度
m/s
0.1
最大 PV 値
N/mm2.m/s
1.5
作業温度制限
°C
-100〜+350
線形膨張係数
10−5°C
1.1
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
 
 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
選定資料
42CrMo-超高強度鋼
40Cr中型炭酸性冷やし硬化された鋼
20CrMo/20CrMnTi低炭素合金鋼
Gcr15型軸承用鋼
45#-炭素鋼
 
 
 
 
 
あなたの異なる製品ニーズを満たすために製品材料の種類がカスタマイズすることができます
 

選択可能なスタイル:

 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
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オプション仕様

顧客の図面,プロセス,容量要求,スタイル,数量に従って製品をカスタマイズすることができます.以下は加工範囲です.特定の寸法については,販売前の顧客サービスに連絡してください..
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ

ブラインドホール・オイル・ストレージ・スチール・ブッシング

 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
ブラインドホール・オイル・ストレージ・スチール・ブッシング
ブラインドホール油貯蔵鋼管の内部表面は,モリブデン二硫化物で噴霧されています.
低摩擦系数と良い耐磨性があり,油なしまたは少量の油で動作することができます.
大幅に施工機械や重用高負荷機器で使用されています
 
プロセス:多目的炉の炭化物化
炭化物層の厚さ:1.5-2.0mm
炭化物層の硬さ:HRC60~62
内部表面にモリブデン二硫化物を噴霧する
業績指数
 
データ
硬さ
HV
≥650
最大負荷
N/mm2
200
最大線形速度
m/s
0.1
最大 PV 値
N/mm2.m/s
1.5
作業温度制限
°C
-100〜+350
線形膨張係数
10−5°C
1.1
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
製品 の 利点
ブッシュの内壁は均等に分布し,角形状の盲孔がある.
潤滑油のクインは,ブッシングの内部穴の磨き過程で自然に形成されます
オイルポケットの油貯蔵容量は大きく,普通の油タンクの3~5倍であり,長期間にわたってメンテナンスを免れる.
周囲方向の油袋の中央距離は固定されています. 箱がどれほど大きいかに関わらず,油布でブッシングの内部表面を埋めるために小さな回転角度を必要とします潤滑液なし 死んだエリア
内部の穴に均等に配置された油口は,ブッシングの内壁の耐久性を損ない,ブッシングの使用寿命を延長します.
材料:20CrMnTi,20CrMoおよび他の低炭素合金鋼 表面処理:モリブデン二硫化物噴霧

SN-X メッシュ製の鋼管

 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
 
二重表面処理と特殊な表面形状の組み合わせにより,網状ボッシングは優れた耐磨性および発作耐性を持っています.このクロスハッチ形態は,負荷エリアに油脂貯蔵庫を提供し,磨砂粒子を削除することができます. 高圧,磨損,衝撃,腐食などの厳しい労働条件下で作業するのに適しています. 網状袖はクロスハッチのない代替品です.高い静的負荷 (低動力圧) と小さな振動 (耐磨性および発作性) の下で優れた性能を提供します.)
業績指数
 
データ
硬さ
HV
≥650
最大負荷
N/mm2
200
最大線形速度
m/s
0.1
最大 PV 値
N/mm2.m/s
1.5
作業温度制限
°C
-100〜+350
線形膨張係数
10−5°C
1.1

SN-B 二金属複合物自潤布

 
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
 
双金属化自潤石墨銅型ブッシングは低炭素鋼をベースに,内面はチン・フォスファルス・ブロンズで,厚さは0.5~5mmにカスタマイズできます.ZCuSn10P1 亜鉛・リン銅は高硬さと耐磨性があります重荷,高速,高温下で動作する部品を製造するために使用され,銅のブッシングは強い摩擦にさらされています.Bimetallicの自己潤滑グラフィットブーシングの表面は,特定の角度と密度で固体潤滑剤の特別な公式でインプレートされています精密に加工され,高耐磨性,高硬さ,高硬さの利点を持つ銅のブッシングです.
材料とブッシング
特徴
 
価値
会社
価値
最大負荷
MPa
100
PSI
145,00
作業温度
°C
-40から300
°F
-40から572
最大線形速度
m/s
0.5
fpm
100
最大PV値
m/sxMPa
1.65
ピス × fpm
48,000
滑り層の最小硬さ
HB
210
HB
 
210
二重部品の最小硬さ
HRC
40
HRC
40
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
 
二重金属自潤グラフィット銅管は,金属軸承と自潤軸承の特徴を持つ新しい潤滑軸承です.それは金属マトリックスでロードされています.固体潤滑料が特殊な配列で潤滑作用をする高い負荷容量,衝撃耐性,高温耐性,強い自己潤滑能力の特徴があります.油膜を潤滑し,形成することが難しい場合のために特に適しています水や他の酸の侵食を恐れない. 熱帯雨林は,水や酸の侵食を恐れない.

縫合のない鋼管製品と鍛造業

 
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我々は,完成品の様々な種類を供給 ローリングシームレス鋼管製品
1. 鋼管の様々な仕様 2. 鋼管の様々な材料 3. 大量の在庫 4. 供給チェーン安定性
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販売の範囲

 
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私たちの製品は120以上の国や地域へ輸出され,国内外の多くの有名な建設機械および機器メーカーにサポートサービスを提供しています.年間約100の取引会社にOEM/ODMサービスを提供しています.
生産プロセス
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私達について
山東セナイインテリジェントテクノロジー株式会社 (株) は山東省津南市に拠点を置く.工場は山東省リオチェンに拠点を置く.それは,自潤滑ベアリングのプロメーカー 科学的研究を統合する製造業と貿易企業です生産,販売,技術サービス 15年の業界経験とグローバル販売チャネルを持っています.国内外で多くの有名な建設機械および設備メーカーにサポートサービスを提供しています年間約100の取引会社にOEM/ODMサービスを提供しています.
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工場は垂直と水平加工センターの設備と専門技術スタッフチーム,高効率,強力な包括的な能力,複雑な形を完了することができます,単一の加工の高精度要求優秀な人材の育成計画も 備えています
OEM 炭鋼掘削器バケツ ブッシング 高表面硬さ
炭化物層の厚さ:1.0〜1.2mm
表面硬さ:hrc58 - 62
熱処理設備の豊富なクラスタ, 鋼鉄の様々な熱処理問題に対する完全なソリューション, 厳格な品質管理システムがあります.硬化深さと硬さを正確に制御できます工学者は,各パーツに徹底的な実験研究を行い,各材料の硬さ,強度,可塑性,強度が,テンパリング後に最適化されることを保証します.メタログラフィー構造を安定させ,後の使用プロセスで変形が発生しないようにします..
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専門的なQC品質検査チームは,部門の全体的な作業を担当し,関連する品質管理規則の実施を組織します.バッチ の 品質 問題 を 及ばず に 報告 する適格でない製品について,適度に情報を提供し,適格でない製品を処分し,製品の品質が要件を満たすことを保証します.
製品試験研究開発センター
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Shandong Sennai Intelligent Technology Co., Ltd.

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