製造者: 自動車 スマートロック ボディ ステンレス スチール 投資 鋳造 機械部品
材料
自動車用スマートロック・ボディは,自動車のセキュリティ・システムの重要な部品で,ステンレス鋼を使用しています.ステンレス鋼は,その優れた耐腐蝕性のために選択されています.高耐久性この特性により,堅固で耐久性のある部品を必要とするアプリケーションに最適です.
図形形式
自動車用スマートロックボディの製造プロセスは,顧客または自動車エンジニアが提供する詳細な図面から始まります.図面には必要なすべての寸法が含まれています.仕様製造過程で製造者が遵守しなければならない設計要件.
生産プロセス
自動車用スマートロックボディの製造には,投資鋳造とCNC加工技術が組み合わさっています.
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投資鋳造:製造の第一段階は,投資鋳造,また失われたワックス鋳造として知られています.このプロセスは,特殊なツールを使用してロックボディのワックスパターンを作成することによって始まりますワックスパターンは,いくつかの浸し,乾燥ステップを経てセラミックシェルでコーティングされ,模具が作られます.模具は,ホールのセラミックシェル模具を残して,ワックスを除去するために加熱されます.
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鋳造: この 段階 で 溶か れ た 不 酸化 鋼 は 陶器 の 殻 の 形状 に 鋳造 さ れ ます.金属 が 固まり,冷却 し た 後,鍵 の 本体 の 基本 的 な 形 を 形成 し ます.
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CNC加工: 投資鋳造部品は,CNC加工によってさらに精製されます.このプロセスは,コンピュータ制御機械を使用して,形状,切断,そして不老鋼部品を掘り図面の仕様に従って正確な寸法と詳細を保証する.
表面 の 荒さ と 処理
スマートロックボディは,滑らかで磨かれた表面仕上げを達成するために,様々な表面処理を受けます.これらの処理には以下が含まれます.
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デブーリング:CNC 機械加工後,部品の表面上の粗い辺,ブーリング,または鋭い辺は,きれいな仕上げを確保するために慎重に除去されます.
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ポーリング: ポーリングは,ロックボディの美学的な外観を向上させるために行われます.スムーズで輝く表面を達成するために,ポーリング化合物やプロセスを使用します.
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表面コーティング:スマートロックボディの特定の要件に応じて,追加の表面コーティングが適用されることがあります.これは電圧塗装,粉末コーティング,耐久性を高めるための他の保護コーティング耐腐食性や 特殊な美学特性がある
検査器具
自動車用スマートロック機体は,品質基準を維持するために,製造過程中および製造後,厳格な検査を受けます.使用される検査機器には,以下が含まれます.
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座標測定機械 (CMM):CMMは,寸法精度を測定し,ロックボディが図面仕様を満たしていることを確認するために使用されます.
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表面荒さ試験器:これらの儀器は,ロックボディの表面荒さを測定し,それが指定された限界に該当していることを確認します.
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視覚検査: 訓練を受けた検査官は,ロックボディの表面欠陥や不完全性を視覚的に検査します.
適用する
自動車用スマートロックボディは,CNC加工と投資鋳造によって製造され,自動車用セキュリティシステムで使用される重要な部品です.車両の安全と安全を確保し,未許可のアクセスを防止します.ロックボディの精度と耐久性は,乗用車,商用車,その他の自動車部門を含む自動車産業のさまざまな用途に適しています.
| 製品名 | CNC加工メーカー 自動車 スマートロック ボディ ステンレス鋼 投資鋳造 CNC加工部品 |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
