構造設計
スクリューアセンブリ:さまざまな機能を持つ異なる数のスクリューエレメントで構成され、特定の順序と要件でガイドキーまたは六角コアシャフトを備えたシャフトに取り付けられます。異なる量と種類のスクリューエレメントとその組み合わせを選択することにより、さまざまな材料とプロセス要件に適応できます。
バレル構造:メインバレルは一般的にセグメント構造であり、各セグメントの温度は個別に制御可能です。一般的に、耐摩耗性と耐食性を高め、耐用年数を延ばすために、窒化鋼やバイメタルなどの材料が使用されます。
駆動システム:モーター、減速機、カップリングなどを含み、スクリューに動力を供給し、2つのスクリューを同期して、同じ方向または反対方向に回転させます。一般的な駆動方法には、ギア駆動とチェーン駆動があります。
供給システム:通常、スクリュー式の計量フィーダーなどで構成され、材料をツインスクリュー押出機のバレルに均一かつ安定的に搬送できます。一部には、特別な添加剤や材料を追加するためのサイドフィーダーが装備されています。
排気システム:排気ポートはバレル内の適切な位置に設定されており、真空ポンプなどの機器に接続して、押出プロセス中に発生する揮発性成分や水分を除去し、製品品質を向上させることができます。
動作原理
材料搬送:スクリューの回転により、材料は供給口からバレルに入り、スクリューエレメントによってバレルに沿って前方に押し出されます。
溶融可塑化:材料が前進するにつれて、スクリューのせん断、押出、およびバレルの加熱の複合作用により、徐々に加熱、軟化、溶融し、固体から液体に変化します。
混合と分散:ニーディングディスクや歯付きディスクなどのさまざまな機能的なスクリューエレメントは、溶融材料に対して激しいせん断、攪拌、混合を行い、材料中のさまざまな成分の均一な分散を確保し、良好な混合結果を達成します。
排気と揮発性物質の除去:材料が排気セクションに到達すると、排気ポートでの圧力低下により、材料中の揮発性成分と水分が圧力差の下で逃げ出し、排気と揮発性物質の除去の目的を達成します。
押出と成形:可塑化、混合、排気後、材料はスクリューによってダイから押し出されます。さまざまなダイ金型を使用することで、パイプ、シート、フィルム、プロファイルなど、さまざまな製品に成形できます。
性能特性
高い柔軟性:モジュール設計により、スクリューとバレルの組み合わせをさまざまな材料とプロセス要件に応じて迅速に調整および交換できるため、複数の機能とアプリケーションを実現し、さまざまな製品の生産ニーズに対応できます。
優れた混合性能:材料を効率的にせん断、攪拌、混合し、材料中のさまざまな成分の均一な分散を確保し、製品品質の安定性と一貫性を維持できます。
優れた自己洗浄性能:密に噛み合ったツインスクリューは、回転中に自己洗浄機能を備えており、スクリューとバレルの内壁への材料の蓄積と残留を効果的に防ぎ、洗浄頻度を減らし、生産効率を向上させます。
高い生産効率:ツインスクリュー押出機の2つのスクリューが同時に動作し、シングルスクリュー押出機と比較して、より大きな材料搬送能力と高い生産効率を提供し、大規模生産の需要に対応します。
低い比エネルギー消費量:同じ生産能力の下で、モジュール式ツインスクリュー押出機は比較的低いエネルギー消費量であり、より優れた省エネ効果を達成し、生産コストを削減します。
適用分野
ポリマー加工:プラスチック、ゴム、その他のポリマー材料の改質、ブレンド、充填、補強に使用され、さまざまな高性能エンジニアリングプラスチック、熱可塑性エラストマー、プラスチック合金などの製造に使用されます。
食品加工:食品の押出、成形、造粒プロセスに使用でき、朝食用シリアル、スナック菓子、ペットフードなどの製造に使用できます。
化学製品:化学産業では、さまざまな化学原料、添加剤、顔料、コーティングの造粒、混合、分散に使用できます。自動車産業:自動車の内外装部品、エンジン部品などの製造に必要な高性能プラスチック材料(インストルメントパネル、シート、バンパーなど)。
建築装飾:建設業界向けのパイプ、プロファイル、プレートなどのプラスチック製品(PVCパイプ、PE給水管、木材プラスチック複合材料など)を製造できます。