7000×4500×4500

熱気循環変圧真空 乾燥装置

技術提案とオプション

変圧真空乾燥装置は,ドイツの専門家によって私たちの会社によって製造されています.MOLL) は,真空乾燥機器の設計と製造における我々の経験に基づいて開発されています設備は主に油浸しトランスフォーマー,トランスフォーマーおよびコンデンサターのボディを乾燥するために使用され,従来の真空乾燥と比較して乾燥時間を40~50%短縮することができます.これは信頼性の高い性能を持つプロセス機器です高効率で省エネ

会社の要求に従って 会社の変圧乾燥装置の設計仕様と組み合わせて次の技術提案が作られる.:

• 機器の主な用途

この装置は,電圧レベルが110KV以下であるトランスフォーマーや他の電気製品の乾燥処理に使用される.製品処理のプロセス要件と品質要件を保証する110KV,33KV,11KVの電圧レベルについて,プロセス処理計画と関連する制御手順を提供します.

• 設備の主要技術特性

この装備セットには以下の技術特性があります.

1合理的な真空システム設計があり,乾燥中に真空ポンプへの水汚染を効果的に防ぐために十分な凝縮物が冷却機から放出されます.

2. ローータリーバネ真空ポンプは環境に優しい真空ポンプを採用し,無煙処理は室内で直接放出することができます.

3. 加熱過程中,体内の異なる温度に応じて,真空タンク内の圧力は,自動圧交替によって一定値に定期的に低下します.水の蒸発のために最も適した条件を整える乾燥過程で水蒸発が合理的な状態にあるようにする.

4この装置は,変圧式乾燥プロセスを調整することで,乾燥プロセスにおける鉄核の腐蚀問題を効果的に解決することができます.

5機器の自動化レベルと製品の加工技術のレベルは,国内先進レベルに達することができます.そして加工された製品の質は,業界で優れた製品のレベルに達することができます.

6この設備は生産と使用の安全を保証します

三,設備の主要部品

1.11つの真空乾燥タンク

1.2熱気循環システム"セット

1.3. ドア開口メカニズムとドアフレームの1セット

1.4. 1組の真空システム;

1.5低温冷却装置の"セット

1.6. 暖房システムの一組;

1.71組の気圧管管システム

1.8. 冷却水システムの一組;

1.9液圧システム"セット

1.10制御・測定システムがある

2,サイト要件 (当事者Aが提供) 及び協力当事者Aが提供しなければならない:

定位電源: 215kW,380V,50Hz,三相,B当事者の電気制御キャビネットに接続された電源

冷却水:圧力>0.1MPa,循環水タンク>8m3

設備の床面: 8500 × 8800mm (幅 × 深さ,車椅子の位置を除く),穴: 8800 × 8500 × 428mm (長 × 幅 × 深さ,(B 側から提供された基礎図に基づいて確認される機器)

圧縮空気:0.4-0.6Mpa,消費量は0.2m3/min

3,各システムの組成,構造要求,技術パラメータ

3.1,バキューム乾燥タンク:

3.1.1 乾燥タンクの内部での実用的な寸法: 7000 × 4500 × 4500mm (長 × 幅 × 高さ,トランスフォーマーサイズは,トロッキーの表面上に積もることができる).

乾燥タンクの内部寸法: 7150 × 4900 × 5150mm (長 × 幅 × 高さ)

乾燥タンクボディの寸法: 8035 × 5740 × 5730mm (長 × 幅 × 高さ)

乾燥タンクの内部での有効高さは,タンクの内部にある負荷を負担する平面カーからタンクの上部と内壁までの高さを指します.水平です.タンクのドアが電気で動いて開けられる (単一のドア)タンクのドアが 4500 × 4500mmの表面から開く

3.1.2冷たい状態での最大真空度 ≤ 50Paであり,冷たい状態での真空タンクを100Paにポンプする時間は ≤ 60分である.空負荷冷状態の漏れ率は ≤ 200Pa · L/S (50Pa-720Paの範囲で測定).

3.1.3タンクは4側から熱伝送油放出パイプで加熱されます.

3.1.4タンクの外側は岩毛で隔離され 色の鋼板で装甲されています表面の最大温度は,環境温度より25°C (国家基準) 高いものとする..

3.1.5タンクフレンジのシールリングは高温耐性で長寿な形状のシールリングで,有効使用寿命は2年以上です.タンクシールフレンジは,長期間の使用後に変形しない.

3.1.6 6.8 × 4.3M,高さ ≤ 0.35M,負荷容量 50T のトランスフォーマーを搭載できるトランスフォーマー3つの支柱で),真空タンク内の高温に耐えるトロリーは電動牽引頭を採用し,タンクに入ったり出たりが簡単です.

3.2 熱気循環システム (加熱装置付き)

3.2.1内部循環扇風機: 1 ユニット,速度: 12000 m3 / h

3.2.2排気扇風機の速度: 800 m3/h

3.2.31つの内部循環扇風機,1つの排気扇風機,気圧弁,ヒーターなどを含む熱気循環装置が真空タンクの上部に置かれます.内部循環扇風機の熱気循環機能

3.2.4サーキュレーションファンと気圧弁の間には 27KWのヒーターがあります

3.2.5 空気管は,タンクの内壁と鋼板の間の隙間を指します.加熱管は,空気管の内部にあります.

3.2.6内部循環扇風機は熱耐性があり,モーターを搭載している.空気圧と速度はそれぞれ250Paと2000m3/hである.

3.2.7 肺性蝶弁は真空弁として使用する.

3.2.8 吸気扇風機の管にフィルターがある

3.2.9. 外部の排気扇風機は冷却水によって冷却されます

3.3,ドア開口装置とポータルフレーム

3.3.1タンクのドアが電動的に動いて 扉を開けられ 水力的にロックされ すべての操作が完了します

3.3.2タンクのドア横断ゲンター,駆動減速器とトランスミッションメカニズムで構成されています.

3.4,バキュームシステム

3.4.1"真空システムはSV-300B+SV-300B+SV-300B+SV-300Bとして構成されています.システムの最大ポンプ速度は1200L/Sである.掃除システム (ポンプとバルブを含む) は,自動的に順番で動作します.

3.4.2"真空システムの主弁は,高度な信頼性と高忠実性の気圧主弁で,システムには気圧閥,電磁気換気弁,圧力センサー,真空パイプラインと様々なアクセサリー

3.4.3タンクから抽出されたガスは冷却器で冷却され,脱水しなければならない.

3.4.4システム構成と設置,操作と保守に便利です.

3.5,低温冷却システム

3.5.1 空気タンクから抽出されたガス水を凝縮するために,1つの水平コンデンサーが使用され,真空を損傷することなく手動排水する機能を有する.

3.5.2 優れた熱伝送性能を有する不?? 鋼管を冷凝体冷凝管として使用しなければならない.

3.5.3 システムは低温水冷却装置を装備し,低温水10°Cを供給し,コンデンサーの良好な凝縮効果を保証する.

3.6,2つの暖房システムセット

3.6.1この設備は,暖房のための電気加熱方法を採用し,72KWのヒーターの2セットを使用しています.熱油は循環型暖房媒体として使用されています.総暖房力は144kwです.温度制御精度は ≤± 3 °C.

3.6.2このシステムには電気暖房センター,高温パイプラインポンプ,フィルター,高温バルブ,圧力計,温度センサー,パイプライン,およびアクセサリーが含まれます.設備の範囲内のすべての暖房パイプラインは,SUS430冷却プレートで装甲されています岩毛のパイプで 塗装され 隔離されています

3.7,パネウマチック管道システム

3.7.1 設備の範囲内にある気圧弁の空気供給を図る.

3.7.2 このシステムは,0.2m3の空気圧縮機,空気源トリプル,パイプライン,バルブなどで構成される.

3.7.3 作業圧 0.4-0.6Mpa

3.8,冷却水システム

3.8.1 真空システムは,空気冷却冷却器,気圧計,フィルター,バルブ,パイプラインからなる独立循環冷却水によって冷却される.

3.8.2 冷却水システムは別々に制御される.冷却水圧が不十分である場合は,主制御システムでアラームが鳴る.

3.9 水力系

3.9.1 タンクのドアをロックするために使用される.

3.9.2 システムは水力ステーション,4つの水力シリンダーグループ,パイプライン,バルブ等で構成される.

3.10,測定・制御システム (タッチスクリーン)

3.10.1 組み込まれた電気制御キャビネット.自動制御と手動操作の2つのモードが用意されている.

3.10.2 主な制御要素として,プログラム可能な制御器+タッチスクリーンは,変圧乾燥プロセスを実行することができ,以下の機能を有する.

温度と真空の検出,表示,貯蔵

タッチスクリーンは,各機器ユニットのプロセスフローチャートと動作状態を制御し,表示します.

乾燥過程中に,処理される製品の仕様に従ってプロセスパラメータを選択し,必要に応じてプロセスパラメータを変更します.

ポンプとバルブとの間を繋げ,接続する.

空気圧や水圧不足の 警報装置を設置する

乾燥プロセスを自動的に実行する.

乾燥の最終点を自動的に判断する.

3.10.4 三?? プログラム可能な制御器 (三?? FXシリーズPLC) は,変圧乾燥プロセスの制御を自動的に完了することができる.

3.10.5 電子真空計は真空測定に使用しなければならない.

3.10.6 温度制御のために,Yuguangデジタルディスプレイ温度調節器の2セットが使用され,温度調節精度は ± 3 °Cである.

3.10.7 固体状態のリレーが温度の主な制御要素として採用される.

3.10.8 その他の制御部品は,国内外の高品質ブランドの製品である.

3.11,その他の技術要件

3.11.1各システムとパイプラインの外面は色が違う.

四,設備の配置の詳細なリスト

五,装置の構成リスト