折りたたみの厚さ8mmで,私たちのCNCプレスブレーキは, 材料とアプリケーションの幅広い対応できる切断マシンです.他の材料機械が君をカバーしてる
私たちのCNCプレスブレーキは 多軸液圧プレスブレーキで 曲がりごとに精度と精度を 提供するように設計されていますこの機械は使いやすくて,必要な結果を短時間で,より少ない努力で達成するのに役立ちます..
専門的な製造者であれ DIY の愛好家であれ 私たちの CNC プレスブレーキは どんな仕事にも最適なツールですこの機械は複雑な曲がりや形を簡単に処理できます柔軟性や多角性を備えて どんなプロジェクトにも取り組むことができます
今 注文 し て,曲げ 作業 の 精度,信頼性,効率 の 利点 を 享受 する よう に なり ます.13ヶ月保証と最高級の機能で必要な結果を 何度も繰り返すことができます
列間の距離: | 2万600mm |
保証: | 13ヶ月 |
バック・ゲーマー・レンジ: | 600mm |
最大折りたたみの厚さ: | 6mm |
高マスト厚さ: | Q345,16mm |
コントロール: | ESTUN E200 |
折りたたみの厚さ: | 8mm |
電圧: | カスタマイズ |
タイプ: | CNCプレスブレーキ,NCプレスブレーキ,水力プレスブレーキ,屈曲機 |
CNCプレスブレーキの主なアプリケーションシナリオの1つは,製造産業です.この機械は,ブレーキ,囲み,フレーム完全に自動化されたシステムにより 各パーツが一貫して精密に生産され 精密な仕様を満たした 高品質の完成品が作れます
CNCプレスブレーキの別の一般的な用途は自動車産業である.この機械は,シャシー,ボディパネル,ブレーキを含む幅広い車両部品を作成するのに役立ちます.金属 板 を 精密 な 角度 で 折りたたむ 能力 に よっ て,複雑 な 形 や デザイン を 求め て いる 部品 を 製造 する ため に 必須 な 道具 と なり ます.
この機械は重量金属シートを処理する能力により,構造部品の作成に理想的です.梁や支柱など完全に自動化されたシステムにより,各部品が一貫して生産され,大規模な建設プロジェクトに信頼性の高い選択となります.
最後に,CNCプレスブレーキは,金属加工工場や製造企業にとって不可欠なツールです.メタルシート を 素早く 正確 に 曲がる 能力 に よっ て,幅広い パーツ を 製造 する 必要 な ツール に なり ます試作品を作ろうか 部品の大量生産をしようと CNCプレスブレーキは ワークフローを簡素化し 生産性を向上させる強力なツールです
マルチアクシス液圧プレスブレーキとCNCフォルダーベンダーが 設計されていて 曲がりごとに 精度と精度を保っています機械 の 耐久 性 を 確保 する ため に,高品質 の 材料 と 先進 的 な 技術 を 用いる商品のカスタマイズサービスを利用して,あなたのニーズに最も適した機能と仕様を選択できます.あなたのCNCプレスブレーキから可能な限り最高の結果を得ることを保証.
CNCプレスブレーキは,最適なパフォーマンスと長寿を確保するために技術サポートとサービスを必要とする複雑な機械です.経験豊富な技術者のチームは,以下のサービスを提供することができます.:
顧客のニーズを満たし,CNCプレスブレーキが効率的かつ効果的に動作することを保証するために,包括的な技術サポートとサービスを提供します.私たちのチームは,発生するあらゆる問題に対して,迅速かつ効果的な解決策を提供し,最高レベルの顧客満足を確保することに専念しています..
商品のパッケージ:
輸送:
A:CNCプレスブレーキは,コンピュータ数値制御 (CNC) システムによって制御されるシート金属とプレート材料を曲げるために使用される機械ツールです.
Q:CNCプレスブレーキはどうやって動きますか?A:CNC プレス ブレーキ は,マッチ する パンチ と 模具 の 間 に 材料 を 固定 し て 動作 し ます.パンチ は 下り て 材料 に 力 を 施し,希望 の 角度 に 曲げ ます.
Q:CNCプレスブレーキを使用する利点は何ですか?A: CNC プレス ブレーキ を 使用 する の の 利点 に は,高い 精度,繰り返し,動作 の 速度 が あり ます.また,手動 の 計算 や 調整 の 必要 が なくなる.労働コストを削減し 生産性を向上させる.
Q:CNCプレスブレーキを使ってどんな材料を曲げることができますか?A:CNCプレスブレーキは 鋼,アルミ,銅,銅,チタンなど 様々な材料を折りたたむことができます
Q:CNCプレスブレーキを操作する際には,どのような安全対策をとらなければなりませんか?A:CNCプレスブレーキを操作する際の安全対策には,適切な個人保護具 (PPE) を着用し,作業場がクリアであることを確保する.適切なロックアウト/タグアウト手順に従って操作者は,機械の安全な使用とそれに関連する潜在的な危険に関する訓練を受けなければならない.