技術的な変数
項目 | L/N | 特徴 | テスト条件 | 最少。 | 典型的 | 最高。 | 単位 |
電気特徴 | 1 | 力の電圧 | 220 | 210 | 220 | 230 | AC |
2 | 最高の現在の損失 | Pout=Pnom | 4 | 5 | 6 | A | |
3 | 総力 | 900 | 890 | 900 | 910 | W | |
4 | 繊維ケーブル | 5 | 5 | 5 | 10 | M | |
一般特性 | 1 | 働く温度較差 | 0 | / | 60 | ℃ | |
2 | 保管温度 | -10 | / | 60 | ℃ | ||
3 | レーザー力 | 200 | W | ||||
4 | ピーク期の電力 | >30KW | KW | ||||
5 | 冷却方法 | 空冷 | |||||
6 | レーザーのレベル | 4クラス | |||||
7 | パルス エネルギー | 10mJ | mJ | ||||
8 | レーザーの波長 | 1064 | nm | ||||
9 | 時間を予備加熱して下さい | 操作を始めるために達して下さい | 0 | s | |||
完全な安定性を達成して下さい | 10 | ||||||
10 | 湿気 | 10 | / | 95 | % | ||
11 | レーザー機械サイズ | L647*W440*H859 | mm | ||||
12 | 重量 | 70 | kg |
プロダクト塗布:
1. グリース、樹脂、ゴム、塵、汚れおよび農産物の残余レーザーの取り外し; |
2. レーザー金属またはガラスの表面のコーティングの取り外し、急速なペンキの取り外し; |
3. 、石のクリーニングきれいになる、文化遺跡建物の外部のクリーニング。 |
4. 精密部品のためのレーザーのクリーニング、オイル; |
5. 狭いスペースの金属表面のクリーニング; |
6. 速い錆およびさまざまな酸化物レーザーの取り外しのクリーニング; |
7. 溶接、接着、ペンキ、錆、グリース、溶接酸化物または残余の前のレーザーの金属の表面処理; |
8. 金属表面の荒くなること; |
9. 原子力の単位の維持機械の速いレーザーのクリーニング; |
10. タイヤ型、電子型、食糧型および等のようなレーザー型のクリーニング、; |
11. 宇宙航空武器、船の製造または維持、ペンキおよび錆取り外し; |
述べられるように、手もと仕事の完了で完全に十分の化学溶媒を使用して発破を掛けるか、またはきれいになる乾燥氷の発破、媒体のような企業に、利用できるクリーニング プロセスの他の形態がありました。問題はこれらのプロセスが多くの不必要な副作用と来たもことでした。
これらの方法の最も大きい問題はそれらが研摩および危険を伴うことです。かなりの有害性がある無駄が頻繁にこれらの従来の洗浄法の1つから作成されるので、だけでなく、これに環境問題がありますが、また安全問題が余りにあります。
他の3つのタイプのクリーニング プロセスとの特定の問題は次のとおりです:
なお、発破を掛け、化学的清浄乾燥氷にそれらにユーザーが重く含まれて得なければならないプロセスをするオートメーションの低水準があります。媒体の発破はわずかに異なりま、媒体をオートメーションの高レベルに持っています。
売り上げ後のサービス
1)保証2年の質の。
2)充満の手入れ不要寿命。
3)適用のための自由な訓練課程。
4)オンライン サービスの24時間、自由なテクニカル サポート。
5)機械は配達の前に厳しくテストされ、点検されました。
6)各戸ごとの技術援助(私達に機械取付けを提供する専門エンジニアがあります
7)私達は解決して容易ではない質問題があれば新しい機械を変えてもいいです。
他のプロセスによって示される問題を解決するために見るレーザーのクリーニングおよびそれはこれを大部分はすることをどうにかして。多分他のプロセスへのレーザーの使用を用いる最も大きい相違はそれが無接触および滑らかなプロセスであることです。レーザー光線だけ実際にであり材料の表面を触れ、使用します、この熱くするエネルギーは本質的に表面層からの材料を発破を掛けます。
このプロセスは切除の深さの正しいレベルが達された、繊維のレーザーは、特に、ユーザーにすばらしい管理水準を提供しますまで繰り返すことができ。これは望ましい深さを高い正確度と達成することができることを意味します例えば清算の錆のような金属表面で。
最終結果がに類似している間、他のクリーニング プロセス、実際の操作が完了する方法はレーザーのクリーニングを別にするものがです。