200Wタイヤ型ゴム製型のためのクリーニング装置レーザー クリーニング機械
項目 | L/N | 特徴 | テスト条件 | Min. | 典型的 | 最高。 | 単位 |
電気特徴 | 1 | 力の電圧 | 220 | 210 | 220 | 230 | AC |
2 | 最高の現在の損失 | Pout=Pnom | 4 | 5 | 6 | ||
3 | 総力 | 900 | 890 | 900 | 910 | W | |
4 | 繊維ケーブル | 5 | 5 | 5 | 10 | M | |
一般特性 | 1 | 働く温度較差 | 0 | / | 60 | ℃ | |
2 | 保管温度 | -10 | / | 60 | ℃ | ||
3 | レーザー力 | 200 | W | ||||
4 | ピーク期の電力 | >30KW | KW | ||||
5 | 冷却方法 | 空冷 | |||||
6 | レーザーのレベル | 4クラス | |||||
7 | パルス エネルギー | 10mJ | mJ | ||||
8 | レーザーの波長 | 1064 | nm | ||||
9 | 時間を予備加熱しなさい | 操作を始める範囲 | 0 | s | |||
完全な安定性を達成しなさい | 10 | ||||||
10 | 湿気 | 10 | / | 95 | % | ||
11 | レーザー機械サイズ | L647*W440*H859 | mm | ||||
12 | 重量 | 70 | kg |
ユーザーにどんな利点がこの提供か。
従って、これらの相違はいかにユーザーに寄与するか。きれいになるレーザーのかなりの数の利点があり私達はこれらの下を置いた。
初めに、問題は、機械のように、基質の摩耗に関しては化学ないまたは熱緊張は基質に置かれ、有機性基質だけプロセスによって影響される。
2番目に、作り出される少しだけ無駄があり残っている無駄は塵のような非有害な物質である。
次に、それは意味する非常に自動化されたプロセスであるオペレータからの少し入力を要求することを。これに明らかに効率および費用便益があるが、また操作から労働者をできるだけ取除くことによって安全の別の要素を加える。これはまた危なくか危険な環境は完了する他ではであるもので操作がことができることを意味する。
前述のように、レーザーおよび繊維のレーザーは、特に、出力電力、波長および脈拍変数に関してはユーザーにすばらしい管理水準を提供する。高い正確度の操作は行なうことができ、これすべては一緒にユーザーが要求する厳密な指定と表面をきれいにすることを可能にする。
繊維のレーザーの、特に使用を用いるレーザーのクリーニングのもう一つの利点は、再度、マイクロ適用を完了する機能である。世界中の企業の多数は劇的に近年変わり、部品、部分およびプロダクトはより小さく、より複雑になった。これはマイクロ レベルで小さい仕事を完了するか、または小さい項目を使用するために働くことができるプロセスのための高められた必要性を見た。
例えば、電子産業は含まれる項目が実際のところずいぶん変わったところに1つである。毎年家電はより薄く、より小さくわずかにより複雑になる。それはプラグ、コネクター、絶縁体、パッド、ケーブル、配線、半導体および多くのような項目と働きを含む。
だけでなく、レーザーのクリーニングはこれらの小さい項目を作動できるが付加的な利益を提供するも。例えばコーティングをコンダクターから除去した場合、anti-corrosion層に影響を与えない機械除去およびクリーニング プロセスとは違って。