ロール・クラッシャー・マシンは,単一のシャフトを回転させ,ロール・表面に沿って材料を前進させるために単一のモーターを使用します.材料は,傾斜ロール表面 (フィッティングセクション) の同じ厚さスクリーニング特性の下で迅速に分散し,層化されます.ローラーシャフト間の隙間よりも小さい材料は,独自の重力とローラーシャフトの回転力によって左右されます.ローラーシャフト間のギャップを通って落ちる (調整し,顧客のニーズに応じて工場を出る前にギャップを決定)ローラーシャフト間の隙間よりも大きい材料は,ローラーシャフト表面に残り,さらに前進し,マウスクラッシャーまたは他のクラッシャーに落ちます.廃棄物分離と鉱石供給の目的を達成するために.
1ロールクラッシャーマシンは主にフレーム,内膜プレート,減量モーター,ローラーシャフト組成,ベアリング,ベアリングシート,などで構成されています.
2. ロールクラッシャーマシンはXCDRS1010で,表面幅1000mm,10ロールシャフト. ローラーシャフトのクリアランスの調整範囲は25-100mmです.
3この装置には10つのモーターがあり,電力は3〜5.5kWです.
4このロールクラッシャーマシンのフードサイドの長さは500mm未満で,スループットは168-490トン/時間です.
モデル | ロール表面の幅 (mm) | 軸数 | トランスフット (t/h) | フードサイドの長さ (mm) | ロールシャフトのクリアランス (mm) | スクリーニング効率 (%) | 設置電源 | フラップ駆動のプッシュ棒 (電動水力装置の利用者向けにオプション) | |||
パワー (kW) | 番号 | モデル | 推力 (kgf) | パワー (w) | |||||||
XCDRS1008 | 1000 | 8 | 140~385 | ≤500 | 25〜100 | 80 | 2〜4 | 8 | DTまたはDTY | 300 | 370 |
XCDRS1010 | 10 | 168~490 | 85 | 3 - 3 - 3 - 3 -5 | 10 | ||||||
XCDRS1012 | 12 | 210~595 年 | 90 | 12 | |||||||
XCDRS1408 について | 1400 | 8 | 294-700 | ≤700 | 35~120 | 80 | 8 | DTまたはDTY | 500 | 750 | |
XCDRS1410 | 10 | 364~896 年 | 85 | 3 - 7 だった5 | 10 | ||||||
XCDRS1412 | 12 | 455〜1050 | 90 | 12 |
原則:
ローラースクリーンは,平行配置に並べた円筒型軸やローラーから成る.これらのローラーにはスクリーニング要素が装備されている.特定の大きさの粒子の通過を可能にする. 選別される材料,この場合土壌と岩石は,ロールに供給され,シャフトの回転運動により,その長さに沿って移動します.スクリーニング要素より小さい粒子が通過する大きな粒子が保持され,ローラースクリーンの端に運ばれます.
効果:
土壌や岩石の分類のためのローラースクリーンの有効性は,いくつかの要因によって決定されます.
粒子の大きさの分離:スクリーニングエレメントの距離と配置を調整することで,特定のサイズの粒子が通過できるように慎重に設計されています.ローラースクリーンは,材料を異なるサイズ分に効果的に分離することができます.この方法により,土壌と岩石の粒子の大きさに基づいて正確な分類と分類が可能になります.
スカルピングとオーバーサイズの物質の除去:ローラースクリーンは,材料の流れから最も粗い部分や大きすぎる岩を除去するスキルピングアプリケーションで特に効果的です.スクリーニング要素は,より大きな粒子を保持するように設計されていますこの方法により,下流プロセスが改善され,粉砕機やコンベアーの負荷が軽減され,選別された材料の望ましいサイズ分布が確保されます.
大量の資料を扱うことローラースクリーンは,頑丈な設計と効率的な材料輸送メカニズムにより,大量の材料を処理することができます.軸 の 回転 運動 と ロール の 傾き は,ロール 画面 の 長さ 上 で 材料 の 移動 を 容易 に する継続的かつ効率的な分類作業を可能にします.
耐久性 と 維持 費 の 低さ:ローラースクリーンは,通常,頑丈な材料と部品で作られ,厳しい環境でも耐久性と長寿性を保証します.土や岩石の磨きや衝撃に耐えるように設計されています頻繁な保守や交換の必要性を最小限に抑える.