導入

別の方法でシェブロン板かアンディー板として知られているポリ塩化ビニールの泡板は、屋内および屋外の適用のために広く利用されている。それは化学成分、家具、建物および広告業で使用される多塩化ビニールから成り立つ。

泡板生産ラインの部分

1.Mixer

それに2つの主要な部がある:

• 熱いタンク（上）
• 熱いタンクにステンレス鋼の刃およびヒーターがある。
• 処理と進行の前に取除くべきであること、原料湿気を持つかもしれない覚えなさい。
• 熱は粉の刃の高速影響によるヒーターおよび摩擦によって湿気を運転するように発生する要求した。
• 冷却タンク（底）
• 暖房は材料を乾燥して必要な間、により分解およびplasticizationを引き起こすかもしれない。
• 私達はこれにミキサーで起こってほしくない。押出機でだけ。従って、私達は冷却タンクにすぐに熱い原料を排出する。
• それに冷水の入口および熱湯の出力がある。それにまた低速スターラーがある。
• 約冷却した後45℃への原料を、材料は私達が次を述べているねじ積込み機に冷却タンクから排出される、:

2.Screw積込み機

上記の映像の長方形のステンレス鋼 タンクを見ることができるか。それはポリ塩化ビニールの涼しく、熱いミキサーの冷却タンクから排出される原料を集める。

それに200キログラムの容量がある。それはまたタイミング・デバイスによって合う。

今度はねじ積込み機は押出機の部品である送り込みホッパーに原料を運ばなければならない。このため、それに円錐定形送り込みホッパーで解放した前に材料をすくうあり、上向きに運ぶ回転螺旋形ねじが。

ホッパーから、原料は二重ねじ重力によって回転ねじに降りる。私達のねじ積込み機は待ち時間および搭載所要時間を置くことを可能にする。これはねじ積込み機が自律的に作動することを可能にする。それは大きい特徴のでである;原料に手動で荷を積むために余分手を雇う必要がない。従って、あなたの労働およびお金を貯める。私達はまたアルミニウムの代りにステンレス鋼を使用してそれを与えるためにそれを拡張した耐用年数を作った。

3.Conical双生児ねじ押出機

放出はポリ塩化ビニールの泡板の製造のクリティカル ステップである。

それはポリ塩化ビニールの樹脂および自由に流れる溶解したプラスチック ポリマーを形作るために他の原料を熱し、柔軟にすることを伴なう。

私達は私達のラインのために対ねじ円錐押出機を使用した。複雑な機械のような音がするかもしれない間、容易なそれ理解すること非常に。

最初に、それにバレルで2個の回転ねじがある。それらは反対の方向でプラスチックを先に運び、材料を柔軟にするために回る。

バレルの下に置かれる鋳造アルミのヒーターはポリ塩化ビニールの樹脂および他の添加物を溶かすために必要な高温を提供する。

より多くの熱は摩擦によってねじが押出機を通して材料を運ぶと同時に発生する。

また温度調整が非常に必要であることである知る必要がある。高温によりポリ塩化ビニールの樹脂に原料は悪化することができる。

そして低温は未完結プロセスをもたらす。

温度の監視のために、LANGBOの機械類は電気キャビネットで制御されるOrmonの温度調節器を含んでいた。

要求されるものがの上で温度が行けば、バレルを並べる冷却ファンは活発である場合もある。私達の機械は温度が異常なら警告を出すために置かれる。

4.Tダイス

non-foamingプラスチック製造業ではプラスチック ポリ塩化ビニールのプロフィール、wpcのdecking板のために、t形成死ぬ与えるextrudateに平らで、最終的な形を好みなさい。

しかし泡立つプロセスで、tダイスは拡大から泡を停止する。そしてそれに口径測定のテーブルで後で完成する一般的な形を与える。

またシートがダイスを去った後、内部構造の泡泡として拡大することに注目しなさい。

この拡張は型によって制御され望ましい最終的な形および右の厚さを得るために保障する。

5.Calibrationテーブル

extrudateは形成を去るとき、口径測定のテーブルに入る死ぬ。従って、それはt形成の隣に死ぬ取付けた。

しかし、それは何であるか。装置を泡立ち、冷却に要求されて握るのはテーブルである。

私達のポリ塩化ビニール泡立つ機械の場合には、その装置は泡立つ型および冷却ブラケットである。

私達をそれらを全額論議することを許可しなさい:

型を形作る6.Group

型は最終的な板のように形づく。中表面は耐久性のためのステンレス鋼から成っている。

プラスチック泡板の動きへの最小限の抵抗を提供することを磨く。

指定: