プラスチック製のPTFE半自動鋳造機

PTFE は 溶融点 を 超え て 流れ ない の で,注射 鋳造 が でき ない の で,特別 の 加工 方法 が 必要 です.鋳造されたPTFEは,粉末をプレフォームに最初に圧縮して鋳造することによって処理されます.このプロセスは,機械加工,溶融,および/または溶接が可能である幾何形状を作成する.

自動鋳造用の製品説明:

圧縮鋳造の半自動形式である自動鋳造は,中小量から大容量網型および近網型PTFEコンポーネントの製造に使用するプロセスです.自動 鋳造 プロセス に は 専用 ツール が 必要 ですプラスチック部品は比較的迅速に製造できます.

精密 な 工具 や 加工 を 用い て,自動 鋳造 プロセス を 用い て 製造 さ れ た 部品 は,比較的 狭い 容量 に 生産 さ れ ます が,完全 に 加工 さ れ た 部品 の 正確 性 に は 達 し ませ ん.コンポーネントは,ダイ空洞の自動充填,圧力,および部品噴射のプロセスを利用して経済的に鋳造されます.

自動型成形プロセスの他の利点には,以下が含まれます.

• 株形 (棒またはチューブ) の PTFE 機械加工プロセスと比較して少量のスラック材料または全くない
• 部品のコストが低く,加工手順が最小限,時には全く必要ない
• 鋳造され,最終形状と形状にシンターされた部品は,加工された部品 (切断,フレーズなど) と比べてストレスの欠陥が減少しています.
• 効率性: 半自動 機械 は 完全 に 自動 化 さ れ て は い ませ ん が,完全 に 手動 的 な プロセス と 比べ て 手動 的 な 労働 の 必要 が 少なく なっ て い ます.この こと は 生産 率 が 向上 し,労働 費 が 削減 さ れる よう に なり ます.
• 柔軟性: 半自動機械は,必要に応じて操作者が介入し,特定の模具や生産要件に合わせて調整できるようにします.この柔軟性は,多様な製品タイプやカスタム注文の処理に有利です.
• 費用対効果: 完全自動化システムと比較して,半自動化機械の購入と保守は通常より安価です.生産量が中程度または生産需要が異なる製造者にとってコスト効率的なソリューションを提供します.
• 操作者のスキルの活用: 半自動機械は,操作者の専門知識と判断力を活用し,特に複雑な模具の設定や調整を必要とする作業を行う.これは,特定のシナリオでは,完全に自動化されたプロセスと比較して,より高い品質の出力をもたらす可能性があります..
• 適応性: 操作者は簡単に模具や生産セットアップを切り替えることができ,変化する製品要求や仕様に迅速に適応できます.この適応性は,全体的な生産効率と市場動向への反応性を向上させる.
• 訓練 の 要求■ 半自動機械は,完全に自動化されたシステムと比較して,操作者の専門的な訓練が一般的には少ない.これは,訓練コストを削減し,新しいスタッフの学習曲線を短縮することができます..

圧縮鋳造用の製品説明:

サンクーは,あなたのカスタムプラスチック部品の生産のための材料の形状の製造のために,PTFEの圧縮鋳造を提供しています.圧縮成型は,樹脂粉末が固い棒または管状の形を作り出すために閉ざされたダイセットで実質的な直線力にさらされる成型方法です.

圧縮型PTFE棒とチューブストックを生産する能力があります. 詳細な仕様と容量を満たし,超えることができます.純PTFEで1ODから26ODまでのストック形を製造する模具サイズ圧縮鋳型棒またはチューブの利点の1つは,この方法の比較的低コストである.普段は 特別な道具を必要としない.

社内設備の幅広い範囲で, Sunkooは, 圧縮鋳造部品の要件のすべての側面を処理するためのあなたのワンストップソースです.すぐにお手伝いするために,Sunkooの専門家に電話してください..

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