腐食性の抵抗の中心は熱いランナー システムのためのプラスチック型の部品を挿入する
熱いランナーの利点:
周期を短くしなさい
部品の形成周期は短くされる。ランナー システムの放射能冷却期間の限定がないので、部品は時間に形作られ、凝固する後出すことができる。熱いランナー型と作り出される多くのthin-walled部品は5秒以下の形成周期があることができる。
プラスチックを救いなさい
純粋で熱いランナー型に冷たいランナーが、そうそこにある生産費がない。これはプラスチックが高い適用のために特に重要である。実際、世界の主要で熱いランナーの製造業者は世界の高いオイルそしてプラスチック原料の時代の急速な開発を達成した。熱いランナーの技術が物質的な費用および物質的なコストを削減する効果的な方法であるので。
無駄を減らしなさい
無駄を減らし、製品品質を改善しなさい。プロセスを形作る熱いランナー型の間にプラスチック溶解の温度はランナー システムで正確に制御される。一貫した質の部品に終るキャビティへのプラスチック流れより均一に。熱いランナーによって形作られる部品のゲートの質はよい、demoldingの後の残留圧力は低く、部品の変形は小さい。従って、市場の多くの良質プロダクトは熱いランナー型によって作り出される。例えば、よく知られたMOTOROLAの携帯電話、HPプリンターおよびDELLのの多くのプラスチック部分は熱いランナー型とノート パソコンなされる。
生産のオートメーション
それに続くプロセスの除去は生産のオートメーションを促す。完成品は熱いランナー型によって形成の後に完成品であり、ゲートを整え、冷たいランナーをリサイクルし、処理する必要性がない。生産のオートメーションを促す。多くの外国プロダクト製造業者は熱い生産の効率を非常に改善するためにランナーおよびオートメーションを結合した。多くの高度のプラスチック形成プロセスは熱いランナーの技術に基づいて開発される。型のペット前もって形成すること、多色刷りの共同注入、複数の材料の共同注入プロセス、積み重ね型、等のような。
製造業者 |
ToxmannハイテクなCo.は、限った |
製品名 |
プラスチック型の中心の挿入物 |
設計 |
カスタマイズされるまたは顧客からの考え |
デザイン・ツール |
UG、ProE、自動CAD、Solidworks、等 |
材料 |
鋼鉄は死ぬ |
次元 |
カスタマイズされるまたはサンプルに従って |
品質管理 |
硬度のテスター、カリパス、高度計、CMMのプロジェクター |
機械装置 |
CNCの旋盤、ODの粉砕機、EDMのCNCの製粉 |
サンプル |
利用できる見本抽出しなさい |
順序プロセス |
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FAQ:
Q1:何熱いランナーをするためにするか。
:熱いランナー システムは型のキャビティに溶解したプラスチックを注入するプラスチック注入型で使用される熱くする部品のアセンブリである。
Q2:熱いランナーと冷たいランナーの違いは何であるか。
:熱いランナーは冷たいランナーは閉められている使用するがポンプを使用してバレル、thermoset型与えられるねじノズルを使用する。あらゆる注入のランナー システムの第一次仕事はsprueからの型穴へ物質的な流れを指示することである。システムはランナーに材料を押通す付加的な圧力を要求する。
Q3:熱いランナー型の利点は何であるか。
:熱いランナーは成形機が型穴にプラスチックを注入することができるようにそれをもっと簡単にする。熱いランナーは成形機の機能を高める。それはプラスチック流れの長さを減らす従って形成するものはシンナーおよびより軽い部品の作成によって材料を救うことができる。
Q4:何タイプの熱いランナーがあるか。
:2つのタイプの熱いランナー システム、絶縁されたランナーおよび熱くするランナーがある。絶縁されたランナーは型の版で形作られる特大道を備えている。それらはシンプルな設計で、造るために熱くするランナーよりより少なく高価である。