CNC加工 サービスフレーシング lathes CNCパーツ CNC加工部品 メーカー

CNC加工は"回制造プロジェクトや低~中程度の製造に最も適しています.

数百件から1000件まで

金属プロトタイプの生産に 最も経済的に有効な選択肢として注目されています

さらに,CNC機械加工は,部品が

この問題には,非常に厳しい許容が必要です.

製品詳細

機械は様々な材料に用いられ,それぞれに最適な

加工の成功のための加工パラメータ (速度とフィード)

最も一般的な材料は以下です.

1メタル:
金属は,CNC加工で最も頻繁に使用される材料として注目されています.

自由加工の銅から高性能まで ほぼあらゆる種類の金属を切れる能力

インコネルのようなニッケル超合金.金属加工は,インジェクションから様々な用途に対応します.

軸とギアを製造する模具

2プラスチック:
プラスチックの部品の大半は注射鋳造で製造されているが,CNC加工は

特殊なプラスチック部品の製造に応用されます.一般的な材料にはABSが含まれます.

アクリロニトリルブタディエンスタリン,ナイロン,ポリカーボネート.プラスチック加工の用途には,

バルブボディ,ブッシング,および注射鋳造プロトタイプの作成

高価な鋳造ツールに投資する前に

3ウォーマン:
CNCルータは木材切削に主に使用され,通常は木材切削よりもコスト効率が良い.

標準的な金属切断CNC機械. 木材のCNC加工は,通常装飾用に使用されています.

家具,窓枠,装飾パネルなどの用途で

4泡:
閉ざされた細胞でも開いた細胞でも,ポリウレタン泡は,CNC加工アプリケーションで頻繁に使用されます.

高価な製品の安全な包装を作るために 泡ブロックを切り取ることができます

例えば 工具箱に泡を入れることで 輸送中に安全性を保たれます

5複合材料:
複合部品の加工には通常,CNC機械が用いられる.複合部品には,

アラミドやガラスの繊維や炭素繊維のような素材で 切削ツールには非常に磨き効果があります

航空宇宙および海洋複合部品は,固定材の追加などの作業のために機械加工を受けます

鋳造後の穴と一般的なトリミング

CNC加工の応用

精度で有名なCNCフレッシングは,製造のために様々な産業で広く使用されています.

複雑なデザインです.一般的な用途には:

1航空宇宙部品: 複雑で高耐性を備えた機械の製造のための精密加工

航空宇宙アプリケーションに必要な部品
2家具: 機能要素から家具の精密部品の製造

美しいデザインです
3医療用部品: 医療機器の重要な部品を製造し,厳格な基準を遵守する

品質と精度に関する基準です
4プロトタイプ: 製品開発のための迅速なプロトタイプ作成により,効率的なテストと改良が可能になります.

デザインの概念について
6耐久性と強さで知られるチタン部品の加工

航空宇宙,医療,産業用に使われています
7木工: 精密な木工で細かく細工された木材部品を製造する

様々な用途で
現代の製造,飲食店,レストランなどで 基礎となる技術です

複雑なデザインと精度が 極めて重要な産業です

会社プロフィール

常識的な質問

1どうすれば引上げを依頼できるの?

簡単で手間がかからないように 設計されています "連絡先"へ

必要なターンアウト時間について尋ねます.

簡潔なプロジェクト説明のスペースを提供します.

メールで通信したい場合は,

WhatsApp,電話,すべての必要な連絡先は,私たちの連絡先ページで簡単に入手できます.

2ファイルはどの形式で受け入れるの?

3Dファイルのフォーマットとして,SolidWorks (.sldprt) /ProE(.prt) /IGES(.igs) /

2D図 (.pdf) やAutoCAD (.dwg) を用いて,

他のすべてのファイル形式は上記に記載されていませんが,AutoCAD/ProE/で読み取れます.

SolidWorks/は私たちにも適しています.

3デザインの機密を どう確保できるの?

顧客とのNDA (非公開契約) に署名することができます

命令だ

4耐久性は?

異なる要因が関係しており,すべてに適用される普遍的なセットはありません.

パーツの大きさや 部品の容量などによって決まります

設計の幾何学,特徴の数とサイズ,材料の特性,表面の仕上げ,

選択された製造プロセス

製造のための設計の見直しを行います.

生産性の向上のために変更が必要かもしれません.

製造時間を短縮する潜在的な変更を可能にします

費用について

私たちは,金属とプラスチック,プラスチック注射のCNC加工のための一般的許容基準を提供します

鋳造,CNC金属およびプラスチック注射鋳造材料,金属3D印刷 (+/- 0.5mm),および

すべての製造および技術的な技術

2D図に明示されている必要があります.