自動電源供給試験システムは、専門的で効率的です。企業が電源供給試験コストを削減し、生産効率を向上させるのに役立ちます。

1. 高い自動化度により試験効率が向上

試験プロセスを自動実行：プリセットプログラムを通じて、入力/出力特性、保護機能、エネルギー効率などの試験を自動的に完了し、手動操作時間を削減します。

マルチチャネル並列試験：複数の電源サンプルを同時に試験できるため、バッチ試験サイクルを大幅に短縮できます（生産ラインでの急速充電電源の全数検査など）。

7×24時間連続運転：エージング試験や寿命試験などのシナリオに適しており、手動介入は不要です。

2. 高い試験精度と追跡可能なデータ

主要パラメータを正確に測定：

電圧/電流精度：最大0.1%の範囲精度（5V/1Aアダプターからの出力など）。

リップルノイズ：分解能最大1mVpp（オシロスコープレベルの測定）。

エネルギー効率試験：電力アナライザの誤差は<0.5%（DoE/Energy Star規格に適合）。

人的ミスを排除：データ収集を自動化し、手動での読み取りや記録からの逸脱を回避します。

データ保存と追跡可能性：試験結果はExcel/PDFレポートとして自動的に生成され、バーコードスキャンによるサンプル情報の関連付けをサポートします。

3. すべての試験項目をカバー

基本性能試験：

入力電圧範囲（90V～264VACなど）、突入電流、無負荷時消費電力。

出力電圧/電流安定性、負荷変動率、動的応答。

保護機能の検証

過電圧（OVP）、過電流（OCP）、短絡（SCP）、過熱（OTP）などの保護メカニズムをトリガーして試験を行います。

環境適応性試験

高温・低温（-40℃～+85℃）、湿度と熱（95%RH）、振動/衝撃などの極端な条件をシミュレーションします。

特殊シナリオ試験

急速充電プロトコルの互換性（PD3.0/QC4.0/PPS）、オーディオノイズ、電磁両立性（EMC）など。

4. 安全性と信頼性の保証
絶縁設計と保護

高電圧試験部は電気的絶縁を採用し、操作上のリスクを回避します（耐電圧試験中の漏れ電流など<1mA）。

短絡/過負荷試験中に、機器とサンプルを保護するために出力が自動的に遮断されます。

異常アラームとログ

試験ステータスのリアルタイム監視、制限超過アラーム、異常イベントの記録（過度の高温や突然の電圧変化など）。

長期安定性

エージング試験（1000時間の全負荷運転など）に適しており、潜在的な故障を事前に検出します。

5. グローバル認証規格に準拠

プリセットコンプライアンステストテンプレート：

安全規格：IEC 62368-1、UL 60065、GB 4943など。

エネルギー効率規格：DoE Level VI、Energy Star、EU ErP指令。

EMC規格：CISPR 32、EN 55024。

認証レポートを迅速に生成：

認証要件を満たす試験データ（THD高調波含有量、待機時消費電力など）を直接出力します。

6. 全体的なコストを削減
人件費の削減

手動での項目ごとの試験を置き換え、生産ラインでの人的投入を削減します（自動化された生産ラインの全数検査がサンプリング検査を置き換えるなど）。

ハードウェアリソースの再利用

モジュール設計により、試験機能の拡張をサポートします（急速充電プロトコル分析モジュールの追加など）。

ATE（自動試験装置）と統合して、全プロセスを完全に無人化された試験を実現します。

品質コストの最適化

設計上の欠陥を早期に発見（R&D段階での反復試験など）することで、量産後のリコール損失を防ぐことができます。

7. インテリジェンスとリモート管理
ソフトウェア制御とデータ分析

試験パラメータはグラフィカルインターフェースを介して設定され、スクリプトプログラミング（Python/LabVIEWなど）がサポートされています。

データトレンド分析、合格率統計、故障分布図などのインテリジェントレポート。

リモート監視とメンテナンス

試験の進捗状況はLAN/クラウドを介してリアルタイムで監視でき、リモート故障診断がサポートされています。

充電器自動試験システムTop-Smart 1100の試験項目：